制氮机的全套设备分为低压制氮橇和高压氮气增压橇,固定安装在两个橇装式箱体内,然后分别安装在两台半挂牵引车上,具有性能先进、工作可靠、移运方便、自动控制、运行经济的特点,既能在车载台上作业,又可落地作业。制氮注氮设备主要包括动力柴油发动机、空气压缩机、增压机、冷冻干燥机、空气过滤器、制氮机组件、柴油发电机等一系列配件,配置先进、完整、可靠,整套设备性能优异。随着变压吸附技术的不断成熟,制氮机的应用领域越来越宽阔,国际上对碳分子筛的需求也越来越大,欧美等发达国家的需求量每年都稳步增长,近几年发展中国家的需求量更是突飞猛进,每年以成倍的速度增长。在航天产品制造过程中,航天工业制氮设备发挥着重要作用。湖北注氮机维修
随着工业的迅速发展,氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了普遍的应用,我国对氮气的需求量逐年增加。氮气的化学性质不活泼,在寻常的状态下表现为很大的惰性,不易与其他物质发生化学反应。因此,氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中普遍的用来作为保护气和密封气。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优异进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。自贡化工行业制氮机哪家好化肥工业的生产成本中,制氮设备的使用能够有效降低生产成本和资源消耗。
制氮设备的稳定运行依赖规范的日常维护,重心维护工作集中在预处理系统、重心组件和辅助设备三方面。预处理系统需定期更换空气过滤器滤芯(通常每 3-6 个月一次),防止粉尘、油雾进入吸附塔或膜组件,污染分子筛或堵塞膜孔;冷冻干燥机的冷凝水需每日排放,避免水分进入后续系统影响氮气质量。重心组件方面,PSA 制氮机的分子筛使用寿命约 3-5 年,需定期检测吸附塔压力变化,若出现压力波动异常或纯度下降,可能是分子筛老化需更换;膜分离制氮机的膜组件需避免高温(建议工作温度≤40℃)和油污接触,延长膜的使用寿命。辅助设备如空压机需定期检查润滑油液位和压力,氮气分析仪需每季度校准一次,确保纯度检测数据准确。常见故障中,纯度不足多因过滤器堵塞或分子筛失效,产气量下降则可能是空压机供气不足或管路泄漏,需通过分段排查确定问题根源。
制氮设备是通过物理或化学方法从空气中分离氮气的工业设备,其重心原理基于空气中氮气(占比约 78%)与氧气(占比约 21%)的物理性质差异。目前主流的变压吸附(PSA)制氮技术,利用分子筛对氮氧分子的选择性吸附特性实现分离:设备内填充的碳分子筛在加压状态下优先吸附氧气、二氧化碳等杂质气体,让氮气通过并收集;降压时,分子筛释放吸附的杂质气体完成再生,通过两个吸附塔交替工作实现氮气连续产出。而膜分离制氮技术则依靠高分子膜的渗透差异,氧气、水蒸气等小分子更快渗透过膜层被排出,氮气则在膜另一侧富集。两种技术均无需化学反应,氮气纯度可通过调整工艺参数控制,从 95% 到 99.9995% 不等,满足不同行业对氮气纯度的差异化需求。航天工业制氮设备在航天生产与测试过程中提供了重要的安全保障。
对于入口缓冲罐而言,制氮机的制氮过程可以视为只有均压和吸附两个过程。在均压过程中缓冲罐压力快速上升。吸附初期,入口空气缓冲罐的压力急剧下降,一段时问后达到较小值,之后缓慢上升。入口流量的变化规律与压力刚好相反。增加入口空气缓冲罐的压力,能更好地利用入口空气缓冲罐和仪表风储罐的缓冲作用。不但能提高产品气的流量和压力,还能更好地利用吸附剂的吸附性能。所以,在氧含量得到保证的前提下,应尽量提高入口空气缓冲罐的压力。航天工业制氮设备在运行方面兼顾安全性与经济性。遵义注氮机供应商
化肥工业制氮设备具备良好的生产适配性,能够满足化肥生产的多样需求。湖北注氮机维修
制氮机在开车操作中的要求:1.开车前,检查空压机油位。2.启动空压机,待空气压力升到设定压力时,压缩机自动泄载。3.接通冷干机的电源,按冷干机的启动按钮,冷干机启动,待冷干机空运转5-10分钟后,缓缓打开空压机上的球阀,等压力平衡后,全开此阀,然后调整制氮机前的截止阀(初次开机调),经过干燥的压缩空气准备通入制氮装置。4.调整制氮机上的气动阀的控制气的进口压力为0.55Mpa,若太小阀门可能不工作。5.按制氮机启动接钮,启动制氮机。6.待氮气缓冲罐压力平衡后,打开放空装置进行放空。然后调整制氮机后的截止阀,再微开氮气分析仪取样气控制阀,若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到,此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa,然后调节阀使流量计读数达到要求;再全开阀将合格氮气送入用气点。湖北注氮机维修