空预器堵灰严重会导致烟风系统阻力增加,空预器出入口差压和漏风系数增大,锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动,送引风机单耗增加,排烟热损增加,锅炉效率降低,机组的安全性和经济性降低。1.随着电力工业的飞速发展,电网不断扩大,机组单机容量不断增加,空预器的堵灰问题也越来越严重。空预器堵灰不仅影响锅炉运行的安全性而且使锅炉效率明显降低,风机单耗明显增加,排烟温度升高,严重时脱硫系统由于入口延期温度过高而无法投入运行,因此有效预防和制止空预器堵灰显得非常要。2.机组简介我厂三四期发电机组均为600MW直接空冷机组,锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛、全钢构架的型汽包炉。锅炉设计压力为19.1MPa,连续蒸发量为2070t/h(ECR为1876t/h),额定蒸汽温度为541℃。有效的吹灰减少了停炉次数,提高了生产效率。东西湖区购买蒸汽吹灰器批量定制

蒸汽吹灰器相关四管泄漏:事故状态造成的受热面损伤。吹灰器在运行过程中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩,短时间内造成管排吹损并伴有热应力集中造成受热面爆管。同时在处理过程中,若切断汽源又易造成吹灰器外管丧失蒸汽冷却,导致q头烧弯无法取出或q头下落砸伤水冷壁冷灰斗斜坡受热面。如我公司某电厂吹灰器管在省煤器内旋转进行吹灰,由于工具只有一个限位支撑,运行中受温度高影响造成工具出现热变形卡涩,汽门关闭不到位,造成省煤器管短时间内被吹损,导致受热面管泄漏。江汉区制造蒸汽吹灰器我们提供清晰的操作培训与维护保养手册。

武汉吹灰器弹性电缆损坏整改措施:1.专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。2.专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。3.应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况,建议按照原设计恢复电缆控制杆长度。4.热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况,发现问题及时处理。5.若吹灰器尾部漏汽,建议尽快处理,防止弹缆受热加速老化。6.今后更换弹缆时,热工专业人员要密切配合,精细安装和调整,保证设备的安全稳定运行。
锅炉上面为什么要安装声波吹灰器?锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是最常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡˙℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1w/㎡˙℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被迫停炉清洗和爆管,致使运行周期缩短。优化蒸汽利用设计,减少能量损耗,助力降低日常运行成本。

1.锅炉吹灰周期每天一次,也可依据锅炉各部烟温及受热面状况加以调整。2.空预器在锅炉点火后即用辅佐汽源停止吹灰,每2小时一次。正常运行时应每班吹灰1次。锅炉负荷大于30%时,吹灰汽源减压站翻开供给主蒸汽吹灰。锅炉负荷小于30%时或启动阶段,辅佐汽源阀门翻开供给辅佐蒸汽吹灰。切为主蒸汽吹灰时,降辅汽汽源电东、手动门封闭,避免辅汽联箱超压。3.炉膛吹灰时,锅炉要保持足够高的灭率,使吹灰不致影响熄灭。一般要求吹灰时锅炉负荷大于70,炉膛出口处的负压值不低于-100Pa,锅炉各处门封闭。4.吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据,以剖析吹灰效果。5.吹灰须征得机长同意,并应保持熄灭稳定,适当提高炉膛负压,增强对汽温、汽压的监视及调整,必要时应投油助燃。结构设计紧凑轻便,适配多类型锅炉,安装维护更省空间与精力。黄陂区多功能蒸汽吹灰器常见问题
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1.吹灰时不得翻开反省孔,观火孔察看状况,不得在炉膛周围逗留。2.若到现场就地单操吹灰器时,戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时,如FCB,RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置,确保吹灰管在退出位置,蒸汽门严密。5.吹灰前,应对吹灰蒸汽母管停止预热,待疏水放尽后(大约10分钟),减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰,吹灰时应严格控汽温汽压,契合规则要求,吹灰完毕后,封闭进汽电动门、减压站调整阀,开启疏水阀。6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时,应及时处置,在未处置前,应停止炉膛吹灰。东西湖区购买蒸汽吹灰器批量定制