空预器吹灰的现状我厂8台锅炉共配有16台由豪顿华公司生产制造的三分仓回转式空气预热器,一期两台锅炉分别配置两台型号为32VNT2060空预器,换热元件热端厚度880mm,中温端厚度880mm,冷端厚度300mm,转子转速0.8转/分;二三期期锅炉各配置两台型号为32VNT1830空预器,换热元件热端厚度530mm,中温端厚度1000mm,冷端厚度300mm,转子转速0.75转/分。旋转方向为烟气/二次风/一次风,气流布置一二次风自下而上逆向流动,烟气自上而下顺向流动。每台空预器配置两只由克莱德生产的长杆蒸汽灰器,分别安装在空预器入口烟道和出口烟道处,吹灰介质取自屏式过热器。出厂前连续七十二小时盐雾试验,戴蒙德把锈蚀风险留在厂门内。黄陂区安装蒸汽吹灰器销售公司

1.吹灰时不得翻开反省孔,观火孔察看状况,不得在炉膛周围逗留。2.若到现场就地单操吹灰器时,戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时,如FCB,RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置,确保吹灰管在退出位置,蒸汽门严密。5.吹灰前,应对吹灰蒸汽母管停止预热,待疏水放尽后(大约10分钟),减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰,吹灰时应严格控汽温汽压,契合规则要求,吹灰完毕后,封闭进汽电动门、减压站调整阀,开启疏水阀。6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时,应及时处置,在未处置前,应停止炉膛吹灰。汉阳区智能蒸汽吹灰器推荐厂家我们乐于分享行业经验,为您提供优化建议。

为了保证设备的运行安全,锅炉吹灰器都拥有故障报警功能。相关的巡检人员在进行检查工作的时候,如果发现吹灰器发出故障警报,应当立即采取相应的措施,下面为大家讲一讲应该怎样面对各种报警情况。吹灰器运行超时:吹灰器运行超过额定的时间,会出现吹灰器运行超时报警。这多半是由于吹灰器机械故障造成的,为了保证锅炉设备的安全,出现此报警后,请立即到现场处理此故障。吹灰器过载:吹灰器运行时,若电动机电流大于额定电流,且持续一段时间,热继电器会动作,动力回路被切断,吹灰器停止运动。若此时吹灰器提升阀、鹅颈阀已打开,吹灰器会持续吹扫锅锅炉同一地方,这是十分危险的。出现此报警后,请不要立即恢复热继电器。到现场断开吹灰器本体控制盒上的钮子开关后,再进行理。故障处理完后,才可以将热继电器复位。当自动程控吹灰时出现吹灰器过载,当过载时间达到20分钟时,程序将自动关断汽源,当过热器吹灰管卡在中间位置时,由于该区域温度高,应在短时间内手动将吹灰器退到位,禁止将汽源断开,否则吹灰外管过热容易变形、烧坏。
燃气脉冲吹灰器是一种高科技新型技术产品实用性强、范围适应性广、可靠性高。是各种锅炉除灰设备的理想设备,燃气脉冲吹灰器的研发是吹灰器行业的一次创新和重大突破。某电厂利用停炉机会,将蒸汽吹灰器的密封系统全部更换为燃气脉冲吹灰器装置。该炉投运后,根据对改造后的燃气脉冲吹灰器观察及运行人员的反馈信息来看,燃气脉冲吹灰器有效防止了蒸汽吹灰器吹灰过程中因漏汽问题对工作人员造成的伤害。吹灰效果因为泄漏的减少也有了很大提高,设备因为泄漏气体而造成的腐蚀也减少了。燃气脉冲吹灰器的使用消除了传统吹灰器蒸汽泄漏的问题,吹灰效率提高了。燃气脉冲吹灰器的使用有效的减少了锅炉受热面的积灰,从而提高了锅炉的热效率,节约了燃料,不仅节约了成费而且还延长了锅炉的使用寿命。燃气脉冲吹灰器的维护也非常简单,一般来说只要工作人员做好现场巡查,定期加润滑油脂,定期清理吹灰器上的积灰,做好简单的保养工作,燃气脉冲吹灰器是不会出现什么大问题的。如果燃气脉冲吹灰器出现什么严重故障,一般生产厂家是可以免费维修的。总体来讲:燃气脉冲吹灰器很好用!设备运行噪音较低,有助于改善厂区工作环境。

空预器堵灰严重会导致烟风系统阻力增加,空预器出入口差压和漏风系数增大,锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动,送引风机单耗增加,排烟热损增加,锅炉效率降低,机组的安全性和经济性降低。1.随着电力工业的飞速发展,电网不断扩大,机组单机容量不断增加,空预器的堵灰问题也越来越严重。空预器堵灰不仅影响锅炉运行的安全性而且使锅炉效率明显降低,风机单耗明显增加,排烟温度升高,严重时脱硫系统由于入口延期温度过高而无法投入运行,因此有效预防和制止空预器堵灰显得非常要。2.机组简介我厂三四期发电机组均为600MW直接空冷机组,锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛、全钢构架的型汽包炉。锅炉设计压力为19.1MPa,连续蒸发量为2070t/h(ECR为1876t/h),额定蒸汽温度为541℃。兼容多种炉型接口,戴蒙德像积木一样插拔,改造不再大动干戈。硚口区蒸汽吹灰器性价比
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锅炉上面为什么要安装声波吹灰器?锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是最常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡˙℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1w/㎡˙℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被迫停炉清洗和爆管,致使运行周期缩短。黄陂区安装蒸汽吹灰器销售公司