煤矿井下输送线保障安全运输：上海善恩为煤矿井下环境定制的防爆刮板输送线，适配煤炭、矸石的运输。在某煤矿井下工作面，该输送线采用隔爆型电机（防爆等级 Ex d I），可在瓦斯浓度≤1% 的环境下安全运行，刮板链条采用 20MnSi 材质，经热处理后抗拉强度达 800MPa，可承受煤炭的冲击载荷。输送线配备断链保护装置，当链条断裂时自动停机，避免设备损坏或安全事故，故障率低于 1%。井下煤炭经输送线从工作面运输至井口，运输能力达 1000 吨 / 小时，较传统矿车运输效率提升 5 倍，减少井下作业人员数量，降低煤矿开采的安全风险，符合煤矿安全规程要求。善恩输送线内置数据记录仪，物料传输全记录，质量追溯超方便。盐城输送线厂家
塑料制品生产输送线加速成型过程：上海善恩为塑料制品生产企业打造的输送线，优化产品成型与运输流程。在某塑料管材生产厂，其履带式输送线用于塑料颗粒的上料、管材挤出成型后的冷却与运输。在挤出成型环节，塑料颗粒经输送线均匀送入挤出机，确保原料供应稳定，管材挤出质量更优。成型后的管材在输送线上匀速通过冷却水槽，冷却效果均匀，管材尺寸稳定性提高。输送线还能将冷却后的管材直接运输至切割与包装区，减少人工搬运，生产效率较之前提升 35%，助力塑料制品企业高效生产。丽水转弯输送线服务电话善恩机械设计防跑偏输送线，导向轮加传感器，运行稳定少停机。
五金配件装配输送线实现工位协同：上海善恩为五金配件（如螺丝、螺母）组装设计的倍速链输送线。在某五金厂，装配工位沿输送线两侧布置，倍速链输送线通过差速原理，将装配工装板精确输送至各工位。工人完成一个工序后，按下按钮，工装板自动流转至下一工位，避免人工搬运工装板的时间浪费，每个工位的作业效率提升 30%。输送线配备阻挡气缸，工装板到达工位后自动定位，装配精度 ±0.5mm，五金配件组装合格率从 92% 提升至 98%。同时，输送线可兼容不同规格的工装板，支持螺丝、扳手等多品类配件的混线生产，工厂日组装量从 3000 套提升至 5000 套，实现五金配件的高效协同生产。
塑料薄膜输送线保障连续生产：上海善恩针对塑料薄膜（如食品包装膜）的运输需求，研发了气浮式输送线。在某包装膜厂，薄膜从挤出成型机出来后，经气浮输送线进入收卷环节。输送线通过底部气孔喷出均匀气流，薄膜悬浮在输送面上，无接触运输避免薄膜划伤或拉伸变形，输送速度与挤出机同步，可从 10m/min 调节至 50m/min。收卷环节中，输送线与张力控制系统联动，实时调整薄膜张力，收卷平整度偏差≤1mm，成品率提升至 97%。相比传统辊筒输送线，气浮式输送线解决了薄膜易粘连的问题，包装膜日产量提升 40%，满足食品包装行业对薄膜品质的高要求。善恩滚筒输送线，碳钢或不锈钢滚筒，单筒承重 50 - 500kg 超给力。
陶瓷制品生产输送线减少破损损耗：上海善恩针对陶瓷制品易碎特性，研发了柔性皮带输送线。在某陶瓷餐具生产厂，该输送线用于陶瓷坯体的搬运、上釉与烧制环节。输送线皮带采用高弹性橡胶材质，表面覆盖防滑耐磨涂层，陶瓷坯体在输送中即使轻微碰撞也不易破损，坯体损耗率从传统输送的 8% 降至 2%。在上釉工序，输送线与自动上釉设备精确配合，通过伺服电机控制输送速度，确保釉料均匀覆盖坯体表面，上釉合格率提升至 95%。烧制完成后的陶瓷餐具，经输送线运输至质检区，输送线两侧设置缓冲护栏，避免餐具在转弯处碰撞。该输送线的应用，不只降低了陶瓷制品的生产损耗，还使各工序衔接时间缩短 40%，明显提升陶瓷企业的生产效益。建筑钢材加工善恩重型辊筒输送线，液压定位，切割误差只 ±1mm。宿迁螺旋输送线
食品行业善恩全不锈钢输送线，镜面抛光无死角，符合卫生高规范。盐城输送线厂家
金属加工行业输送线提升物料周转效率：上海善恩为金属加工企业打造的重型链板输送线，适配各类金属毛坯、半成品的运输需求。在某重型机械厂的车床加工车间，该输送线负责将重达 500 公斤的金属铸件从仓储区输送至车床加工工位，再将加工后的半成品转运至打磨区。链板采用高锰钢材质，经淬火处理后耐磨性能提升 40%，可承受金属件的冲击与摩擦，使用寿命延长至 5 年以上。输送线配备变频调速系统，可根据车床加工节奏调整运输速度，避免工件堆积或等待，车床设备利用率提升 30%。以往人工使用行车搬运金属件，单次运输需 20 分钟，现通过输送线只需 5 分钟，且减少了行车作业的安全风险，车间生产事故率下降 60%，有效提升金属加工行业的生产效率与安全性。盐城输送线厂家