CICL型鼓形齿式联轴器是一种通过鼓形齿啮合传递扭矩的轴连接装置,适用于冶金、矿山、重型机械等中低速重载场景,具备较强的径向、轴向和角向补偿能力(角向补偿量可达±1.5°)。
结构设计鼓形齿面采用渗碳淬火工艺,齿面硬度达HRC58-62,心部保持HRC30-35韧性,兼顾耐磨性与抗冲击性。轴孔形式支持Y型(圆柱形)和J型(圆锥形)。
性能参数公称转矩:3.1-3150N·m(覆盖GICL1-GICL12型号)。
许用转速:355-4500r/min(随型号增大而降低)。
补偿能力:径向位移≤0.5mm,轴向位移≤1.5mm,角向偏差≤1.5°。
应用限制不适用于高速精密传动(如机床主轴)或频繁正反转的工况。
需定期检查齿面磨损(建议每5000小时润滑一次) 鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。内蒙古什么是鼓形齿联轴器生产
GICLZ与GIICLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器对比
GICLZ型:适用于水平同轴线长距离传动,通过中间轴连接两轴端,角位移补偿能力达1.5°,公称转矩范围800-320000N·m。
GIICLZ型:为GICLZ的改进型,承载能力提升15%-20%,公称转矩扩展至0.4-4500kN·m,许用转速比较高达4000r/min
性能差异承载能力:GIICLZ型在相同尺寸下比GICLZ型扭矩更高,尤其适用于冶金、矿山等重载场景
补偿能力:两者均支持角向、径向偏移,但GIICLZ型鼓形齿设计进一步优化了齿面接触条件,减少磨损
应用场景GICLZ型:中型机械(如链式输送机)或中等距离传动。
GIICLZ型:重型设备(如轧机、燃气轮机)或超长轴距传动,需高精度动平衡的高速场景。 重庆刚性鼓形齿联轴器型号SWC型万向联轴器型式代号DH:短伸缩焊接式。

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)传动精度高:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动长寿命设计:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景
轮胎式联轴器是一种高弹性挠性联轴器,通过整体硫化橡胶轮胎体传递扭矩并补偿偏差,专为高振动工况设计结构原理与重要组件结构轮胎体为橡胶元件,承担扭矩传递与变形补偿功能;联接方式:螺栓直接连接两半联轴器法兰,无需轴向移动即可更换轮胎体。补偿能力同时吸收径向位移、角向偏差(≤1.5°)及轴向窜动,适应安装误差与动态变形性能优势强减震缓冲:橡胶轮胎体提供优异阻尼,降低冲击振动30%以上;免维护设计:无需润滑,耐潮湿、多尘环境;拆装便捷:更换轮胎体无需拆卸轴系典型应用场景振动敏感设备港口起重机起升机构:耐受频繁正反转冲击;离心泵组传动:适应潮湿、多尘环境工业通用设备矿山输送带驱动单元;印刷机械电机联接选型与维护要点选型依据:优先选择UL型通用系列,冶金场景用LB型;控制工作转速≤许用值80%以抑制离心膨胀。安装要求:轴向预压缩轮胎体3–5mm,抵消高速附加力;两轴角偏差初始值≤1°。维护重点:定期检查橡胶老化裂纹(周期≤6个月);磨损指示器超限立即更换。LCA型轮胎式联轴器橡胶元件(轮胎体)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。

WGP型联轴器是一种专为制动需求设计的鼓形齿式联轴器,其**结构包括内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及制动盘,通过鼓形齿设计(外齿球面化)实现较大角位移补偿能力
制动功能:制动盘与右轴套刚性连接,制动负荷由轴套承担,避免影响齿啮合性能。
补偿能力:可补偿轴向、径向及角向偏差,角位移允许范围优于直齿联轴器
适用场景:低速重载设备(如球磨机、减速机传动),需配套盘式制动器使用
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司. SWC型万向联轴器型式代号BF:标准伸缩法兰式。内蒙古什么是鼓形齿联轴器生产
联轴器是连接两根轴以传递运动和扭矩的关键机械部件。内蒙古什么是鼓形齿联轴器生产
QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项配合公差:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率维护要求:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器,QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格。内蒙古什么是鼓形齿联轴器生产
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