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旋转蒸发仪的操作使用注意事项介绍

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。 旋转蒸发仪的使用注意事项：

1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在旋转蒸发仪安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。 

2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。 

3、在茄型瓶中盛装的样品**多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。 

4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。 

5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时比较好。 

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自动升降旋转蒸发器的主要组成：

1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。

4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。

5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。

7.升降装置，电动升降平台，关机或断电自动抬升。

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自动升降旋转蒸发仪的优点:

1.所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大;

3.样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。

自动升降旋转蒸发仪的缺点：

某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。

或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管或者缓冲接口。

旋转蒸发仪主要部件包括：

旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；  

蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；  

真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；  

流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；  

冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品；  

冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。  

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。  

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。 自动升降旋转蒸发器结构与保养。

旋转蒸发仪工作的使用

1、接通电源，开启冷却系统-打开总开关，电源开关，等待仪器自检60s，当制冷灯不在闪烁时，开启循环泵按钮，制冷按钮，设定冷却温度；

2、接上旋蒸瓶，使水浴锅与瓶内的液面齐平，关闭旋转蒸发仪器的放气按钮，开启真空泵，待真空度大于0.04 MP时候方可松手；

3、开启旋转按钮，调整转速，刚开始转速不宜过高，防止暴沸。打开温度按钮，根据所需旋蒸的溶剂沸点设定合适的温度；（若刚开始的水浴温度已经过高，需换水降温，以免蒸发过快或暴沸）；

4、待蒸馏瓶内有液滴均匀落下时，旋蒸开始；

5、停止使用时，将转动旋钮旋至*小处，关闭旋转开关 ；

6、右手扶住烧瓶，左手缓慢打开气阀放气；待真空度降低0.04MP时候，关闭真空泵，取下旋蒸瓶；

7、关闭水浴加热；关闭冷凝循环；（依次关闭制冷按钮，循环泵按钮，电源按钮，总开关）；

8、及时处理冷凝废液，并清理仪器区域；

注意事项：

1、水浴锅内需保持水量，严禁干烧；

2、若真空度偏低，需检查各接口是否密封良好，检查与水泵的连接皮管是否漏气等；

3、定期清洗仪器，水浴换清水；主轴处、接口处涂真空脂，定期检查真空度是否良好；

自动升降旋转蒸发器蒸发速度。福建自动升降旋转蒸发器哪家强

自动升降旋转蒸发器采用电动升降方式的旋转蒸发器。福建自动升降旋转蒸发器哪家强

    影响自动升降旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些1、系统的真空值旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是优先了，因其老化效率比橡胶管慢。2、加热锅温度加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。 福建自动升降旋转蒸发器哪家强