北京制造汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备厂家供应

对于汽车空调关键零部件——电子膨胀阀的电磁线圈的密封检测中，该高精度氦气检漏设备的真空舱加压法确保了其安全性能。设备将膨胀阀整体放入真空舱，再针对电磁线圈腔体单独充入 0.3MPa 的氦气，舱内保持高真空（＜1Pa）。通过检测舱内氦气浓度，就可以判断线圈引线的密封套与壳体的密封性能，防止制冷剂渗入线圈导致电气故障的情况发生。该检测对线圈绝缘电阻的保护至关重要，使得电子膨胀阀的电气安全故障率降低 了60%，满足 ISO 11679 制冷系统安全标准。电子膨胀阀低温密封，氦气设备捕捉常温难发现的泄漏。北京制造汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备厂家供应

针对蒸发器分液头分配均匀性检测： 在检测蒸发器密封性的同时，设备的多路流量监测技术还提供了对分液均匀性的补充评估。它通过集成微型流量计，能够实时测量蒸发器各支路的氦气流量分布情况。如果各个支路之间的流量偏差超过了15%，那么就可以判定为分液不均。这个功能巧妙地将传统的密封检测与关键的功能性能评估结合起来，从而能够有效地避免因为分液头设计问题或制造缺陷导致的局部结霜或泄漏问题，使得蒸发器的整体换热效率稳定性提升了20%。佛山上下线汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备优势电子膨胀阀抗电磁干扰密封，氦气设备 EMC 舱内准确检测。

高精度氦气检漏设备在汽车空调压缩机动态密封检测中独具优势。传统静态检测难以模拟压缩机运行时的密封状态，该设备通过特制工装带动压缩机主轴旋转，在动态工况下充入氦气，实时监测旋转密封面的泄漏情况。检测过程中，设备可控制主轴转速（0 - 3000r/min 可调），模拟压缩机不同运行状态，泄漏检测精度保持在 1×10⁻⁹ Pa・m³/s。动态检测数据能直接反映压缩机实际工作时的密封性能，为优化轴封结构设计提供关键依据，大幅提升压缩机在整车运行中的可靠性。

对于汽车空调蒸发器的检测，高精度氦气检漏设备的防误判功能很好地提高了检测结果的准确性。该功能可以通过多次的检测和数据对比，从而减少了因为外界干扰或设备瞬时波动导致的误判。当设备检测到疑似泄漏时，会自动进行重复检测，只有当多次检测结果一致时才会判定产品为不合格产品。同时防误判功能还能够对检测环境中的背景氦气浓度进行监测和补偿，避免因为环境中氦气浓度过高导致的误判。这一功能确保了检测结果的可靠性，降低了不合格产品流入市场的风险。电子膨胀阀温度补偿，氦气设备确保不同温度下检测准。

在汽车空调压缩机的壳体法兰面检测中，高精度氦气检漏设备采用了面扫描成像技术。设备的检测探头阵列（含 有20 个微型的氦气传感器）沿着法兰面做螺旋轨迹扫描，实时构建泄漏率分布热力图，从而直观呈现上法兰面上不同位置的泄漏差异（如螺栓孔周边密封不良）。同时系统自动计算法兰面的平均泄漏率与相关的泄漏点数值，为密封垫片的选型以及法兰加工平面度优化提供量化依据，使得压缩机法兰面的密封合格率获得明显提升，达到了 惊人的99.5%。电子膨胀阀小型化设计，氦气设备节省生产空间。苏州制造汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备应用领域

热交换器腐蚀环境检漏，氦气设备盐雾试验后XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX检测。北京制造汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备厂家供应

冷凝器气流扰动检测： 为了更真实地评估冷凝器在整车上的密封表现，设备配备了风机模拟系统。它在冷凝器外侧安装可调速风机（风速范围2 - 15m/s），模拟汽车行驶时产生的迎面气流，同时进行氦气泄漏检测。这里的关键挑战是气流会加速泄漏氦气的扩散，干扰检测灵敏度。设备通过先进的动态补偿算法来修正气流造成的干扰影响，将检测误差严格控制在5%以内。这项技术确保了冷凝器在真实通风系统工作条件下的密封性能评估准确无误，有效避免了因气流扰动导致的误判。北京制造汽车空调系统关键零部件高精度氦气检漏设备厂家供应