蛋糕脱模环节的喷油均匀度直接影响产品外观与脱模效率,传统喷油机耗油量高且易出现局部油膜过厚问题。威文机械的智能喷油蛋糕机采用德国进口高雾化喷嘴,结合 PLC 程序控制与电眼跟踪技术,可根据蛋糕模盘尺寸自动调整喷油范围,单个纸杯蛋糕耗油量低至 0.1 克。PLC 系统预设 12 种模盘喷油模式,从 600 型到 900 型烤盘均可适配,喷油完成后立即触发注浆机构联动,避免油膜冷却影响面糊附着。设备全不锈钢机身搭配 PLC 控制的自动清洗功能,生产结束后一键启动喷淋程序,无需拆解即可清洁喷嘴与管路,既符合食品卫生标准,又减少人工清洁耗时,专注细节的设备设计,尽在威文机械。可连包装线,实现生产无缝衔接!广东连续式蛋糕机可适用不同形状
设备故障导致生产线停工,是食品厂家不愿遇到的情况,不只影响订单交付,还可能造成原料变质。我们的蛋糕机在可靠性与维护便捷性上重点优化,主要部件均选用国际品牌,经过严格的寿命测试,故障率比普通设备低 50% 以上。PLC 系统具备完善的故障诊断功能,能实时监测电机、传感器、加热管等关键部件运行状态,一旦出现异常,立即在触控屏显示故障位置、原因及解决方案,维修人员可快速排查处理,平均故障修复时间缩短至 1 小时内。设备易损件如密封垫、传动皮带等采用标准化设计,更换简单快捷,厂家可自行储备常用易损件,无需等待售后上门。我们还提供售后服务,让客户使用更安心。这样可靠的蛋糕机,来自威文机械。上海智能蛋糕机可适用不同形状智能 PLC 控制,新手也能轻松操作!

原料称重偏差易导致蛋糕口感不稳定,食品厂家人工称重效率低且误差大。该蛋糕机配备高精度称重模块,原料投入时实时称重,若偏差超过 3 克会自动停机并发出提醒,避免批量口感问题。需切换多品类生产时,内置 PLC 系统可存储 100 + 配方的称重参数,切换时只需调取对应配方,无需重新校准,节省 1 小时调机时间。某厂家此前因称重错误每月报废 800 个蛋糕胚,损失超 5000 元,使用该设备后报废率降至 0.3%。精确控制原料用量,威文机械的称重模块经过 1000 次以上精度验证。
夜间生产是不少食品厂家的选择,但无人值守时设备故障难以及时发现,易造成批量报废。该蛋糕机具备故障自动报警功能,当出现温度异常、模具卡顿等问题时,会立即停机并发送短信至管理人员手机,避免故障扩大。某厂家曾因夜间设备故障报废 400 个蛋糕胚,损失超 3000 元,使用该设备后,半年内未出现一次夜间批量故障。设备还支持远程查看运行状态,管理人员可在手机上实时监控生产进度。保障夜间生产安全,威文机械的故障预警设计为厂家减少损失。轻量化机身,搬运安装更便捷!

在食品生产领域,效率与品质是永恒的追求。威文机械的蛋糕机,专为食品厂家量身打造,是提升生产效益的推荐。这款蛋糕机采用了先进的加热技术,能够在短时间内均匀升温,使蛋糕烘烤得更加蓬松、美味。其独特的模具设计,能够满足不同形状和尺寸的蛋糕生产需求,无论是圆形、方形还是其他特殊造型,都能轻松实现。而且,威文机械的蛋糕机操作十分简便,即使是没有太多经验的工人也能快速上手。厂家可以通过简单的操作界面设置烘烤时间、温度等参数,确保每一批蛋糕的品质稳定。此外,该蛋糕机还具备自动清洁功能,减少了人工清洁的时间和成本。在生产过程中,它能够有效降低能耗,为食品厂家节约生产成本。威文机械的蛋糕机,以其优越的性能和可靠的质量,为食品厂家的生产提供了有力保障。 防水电路设计,潮湿环境也能用!山东纸杯蛋糕机PLC触摸屏控制
过载保护装置,设备使用更安全!广东连续式蛋糕机可适用不同形状
原料浪费是食品厂家的重要成本负担,尤其注糊环节人工操作误差大,易导致原料过量或不足。该蛋糕机配备高精度流量传感器,能精确控制每模注糊量,误差严格控制在 ±3g 内,较人工注糊减少 15% 的原料浪费。按某厂家日均生产 6000 个蛋糕胚、每胚原料成本 1.1 元计算,每年可节省原料成本约 3.6 万元。设备还具备原料余量提醒功能,当原料不足时自动提示补充,避免因断料导致生产中断。从源头帮厂家降低成本,威文机械的精确注糊设计切实解决了原料浪费痛点。广东连续式蛋糕机可适用不同形状