辽宁氩弧管板焊机管板自动焊接设备

宝利苏迪TIG焊接电源P6以及管板焊接机头TS2000可用于换热器产品管与管板的全位置自动TIG氩弧焊接。P6电源可以实现焊炬旋转的恒速或脉动控制，送丝的恒速或脉动控制，AVC电弧弧长控制，OSC焊炬摆动控制。电源内置闭环水冷系统。所有接头带有快速接头，连接方便。采用一体化编程面板，内置式程序图书馆，可预设多个程序，供快速微调焊接规范。可实时采集焊接数据，由内置式打印机打印实测数据或焊接程序。控制多个轴联动或单动，完成焊接。全位置焊可至少分8区。宝利苏迪P6焊接电源内置智能焊接支持系统可通过与操作者交互式对话，回答相关问题，了解实际焊接结果。辽宁氩弧管板焊机管板自动焊接设备

宝利苏迪自动氩弧焊机P6焊接电源功能详细描述：使用电源自带的触摸屏电脑进行编程无需外接电脑，触摸屏根据现场操作需要进行水平旋转，方便操作；配备遥控器，可进行远程控制；自带应急保护系统，具有衰减，急停开关按钮；两路气体控制；设备有可移动脚轮，易于运输及移动；可输出具有陡峭上升沿的方波，能量密度高，电弧挺度大：焊接程序：可分段编制，通过时间的设定而自动连接。在电源和遥控器的显示屏上可连续显示焊接程序序列和总的焊接时间；焊接电流，摆动动作，AVC动作，旋转动作等参数均可分区控制。程序中分区数量可达99个。电源中的微处理器可根据程序指令自动完成管子一周的焊接重庆管板内孔焊机管板焊机制造商宝利苏迪管板焊机TS34可焊管径范围为Φ10-33.7mm，焊接接头形式主要为齐平。

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在焊炬内。焊枪通过AVC（电弧电压）控制，这样就可以不需要手动进行调整了。

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪全自动管板焊机用于热交换器行业TIG冷丝热丝焊接中，无限旋转机头，送丝机头与焊炬同步旋转。

宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机，可用于管对管板接头TIG焊接，其基本特性如下：气动夹紧与定位工具；无限旋转焊炬，独特的旋转水电分离器，提供焊接电流，保护气体和冷却回路；自动弧压控制功能（AVC）或可编程的钨极高度控制功能，编程设定电弧电压值后，如反馈回的电压值有变动，钨极高度会自动调整；跟随旋转式一体送丝机；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；编码器：可实现可编程位置控制；集成控制按钮，用于气动夹紧及焊接，便于操作；机头定位调整脚，根据管孔位置自由调节。宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中，气动定位，这类接头只能选择自动化焊接。青海TIG管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬，实现水电气线束无缠绕焊接。辽宁氩弧管板焊机管板自动焊接设备

宝利苏迪全位置氩弧焊机P6主要特性：电脑集成，各种参数可以预设程序，内置的焊接程序数据库满足常规施工要求，并具有编程、记忆、存储和导出等功能且操作简单；焊接过程中预设参数通过电脑或遥控器可作连续调整，以及预设焊接程序间进行切换；电源自带的液晶屏电脑具有人性化的编程人机界面，參数编程图形化显示，操作形象、简易；可以离线、在线编程并储存焊接规范，在线显示焊接规范，同时可用工业电视监控焊接过程；所有连接电缆配带快速接头；单独的冷却系统：对焊接参数具备锁定功能，防止非专业人员的误操作：遥控器可实现整个焊接过程控制，并可对焊接程序和焊接参数进行修改；气体采用编程控制，可获得良好的保护效果：实现程序控制，在线显示焊接参数。程序可修改，保存，转储，打印。并可被保护防止未授权修改；配置参数数字显示面板，实时显示焊接参数。辽宁氩弧管板焊机管板自动焊接设备