为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内,必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一,尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中所产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外,散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW,UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前,无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起,封闭式轨道TIG焊接设备MW,UHP都已经成为不可或缺的工具。洁净管道焊机MW系列适用于卫生级应用,保护气体直接进入焊接区域,所有焊缝实现无氧化,满足卫生洁净要求。安徽不锈钢管道自动焊机厂家
宝利苏迪P4+MW115-3组成一套封闭式焊接方案。方案描述:设备由焊接电源P4和焊接机头MW115-3组成。 焊接时,工件固定,焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。 焊接位置为全位置,包括平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊四个不同位置。 在不同位置熔池受力不同,需要的热输入也不同,可设定不同的峰值电流、基值电流和电弧电压等工艺参数。 采用POLYSOUDE公司成熟的全位置TIG焊接设备和工艺,保证高效、稳定、可靠的焊接质量。本焊接系统满足如下条件:设备已通过中国CCC强制认证以及CE认证;使用环境:输入电源:220V士10%,交流电,50Hz;环境温度:-20°C-45°C;相对湿度:≤90%;焊接工艺:自熔不加丝,单面对焊双面成型自动焊接;管子规格:外径25-115mm,壁厚2.8mm以下; 材质:适用于碳钢、合金钢、不锈钢、钛镍合金等材质的焊接。管道全位置自动焊机管道自动焊机品牌宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。

宝利苏迪MW系列水冷型封闭式焊接机头特性:可对不锈钢,钛,镍合金薄壁管进行自熔焊接,可自熔焊接max壁厚2.8mm。内置遥控器,包括启动/停止,点动转动、衰減等功能。技术参数:采用水冷焊炬,因而有较高的负载持续率,配备用于焊接的成套工具及附件,坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动,采用闭环控制的直流齿轮马达,可高精度地控制行走速度和电弧位置。以电极位置为基础来控制焊接顺序,脉冲电流可与脉冲旋转同步,内置保护气的控制功能,焊接循环完成之后,齿轮自动返回初始位置。
便携式管道自动焊机MW,UHP采用轨道式焊接工艺。当管子焊接质量要求较高时,通常选择轨道式焊接。且大多情况下,采用TIG焊接工艺,焊接机头由机械系统引导,围绕待焊工件旋转。“轨道式焊接”这个名词来自于焊接机头围绕工件的环形运动。通常来说,轨道焊接技术包含两个主要的应用:管管焊接/管道焊接管对管板焊接第一种应用包含所有类型的管子焊接,对接,法兰弯头,T型接头和阀门的焊接,能满足整个管道工程焊接要求。第二种应用涉及的是锅炉和热交换器的生产制造,包含与管板焊接操作相关的不同焊接任务。使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花,焊缝光滑统一。

宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW,UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起,宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用,解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状,保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG焊接工艺,其参数值由设备可靠控制,焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列,宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸,适用于更小直径的管管对接,更多地使用于航空航天行业。全自动管管对接焊机MW / UHP系列可以配套便携式电源P4使用,提供高精度焊接电流,并实现对各焊接参数的控制。全位置管道自动焊机自动焊接机
宝利苏迪自动氩弧管焊机MW可解决冷拔管长度较短,标准机头无法夹持的难题。安徽不锈钢管道自动焊机厂家
宝利苏迪MW系列封闭式管管焊机根据可焊管外径大小分为四种产品:POLYSOUDE自动管管焊机MW40:可焊管外径6至40mm,1/4英寸-11/2英寸;
POLYSOUDE自动管管焊机MW65:可焊管外径12至65mm,1/2英寸-21/2英寸
POLYSOUDE自动管管焊机MW115:可焊管外径25至115mm,1英寸-41/2英寸
POLYSOUDE自动管管焊机MW170:可焊管外径80至170mm,31/8英寸-65/8英寸
用户可根据自身工件规格来选择合适的机头产品。焊接电源可共用,即选择一个管焊电源搭配两种规格管焊机头。客户可选配双焊接机头切换箱来实现两个机头的切换使用,从而提高工作效率。 安徽不锈钢管道自动焊机厂家