锂电池工厂前段物流自动化运转项目应用:分切下线、模切、叠片等工艺段间的物料无人自动化周转和缓存用户是行业带头企业,始终坚持以市场为导向,加强科技创新,推动企业更高发展。挑战用户车间相关工序的物料转运和上下料,仍然依靠人工为主;用户的行业特性,为了节约人力,对于AMR的作业精度要求高;同时在用户现场,存在着高频次搬运、人车混流、空间狭窄和频繁进出风淋门、电梯等复杂情况。用户部署了欣易安(苏州)科技包含弹夹转运AMR,悬臂轴AMR,充电桩,调度系统与正负极模切缓存库等在内的整套智造物流解决方案。所有的AMR车型通过跨地图交管,高效协同作业。其中,数台弹夹转运AMR部署在辊分下料工艺到小卷极片缓存工艺区间内,实现正负级叠片弹夹的自主搬运和回流。AMR车队需要在1301mm的狭小通道空间内自主对接机台上下料,作业精度达到±1mm;并自主穿越现场十多道风淋门、卷帘门,自主进出电梯,传输物料;成果助力用过实现降本增效,每班减少搬运人员10人,8位料车8台,弹夹搬运手推车12台;满足高频次物料周转需要,提升产线效率。电商仓储AMR,大幅降低货物分拣人工成本。奉贤区商用AMR生产企业

用户是全球**的***客制化显示解决方案提供商。LTPS智能手机面板-LCD智能手机打孔屏-车载TFT销量全球**。作为行业的**企业,用户主动拥抱科技创新,通过自主移动机器人的引入,打造智能化、自动化水平高的生产车间,同时配合在建的第6代LTPSAMOLED产线项目,带动公司的生产能力跃上新台阶。挑战对于用户而言,百级无尘的生产环境对于设备和人员规范作业的要求非常严格。用户希望有符合无尘车间环境和生产要求的设备导入,取代以往繁琐而混杂的人工搬运流程,使物料运输更加快捷、安全、顺畅,在减少人工成本的同时进一步提升产品良率。奉贤区商用AMR生产企业AMR支持自动对接货架,提升仓储作业效率。

自动化立体库的系统特点:1.提高空间利用率,减少仓储用地,节省土地投资成本。2.便于形成先进的物流系统,提高企业生产管理水平。3.加快货物的存取节奏,提高生产效率。4.减轻劳动强度,改善工人工作环境,降低人力成本。5.减少库存资金积压。6.便于实现系统整体优化,提高生产和物流管理水平。7.是现代化企业的重要标志。8.实现仓储物资在调拨过程中的全方面实时管理。9.采用自动化/半自动化的识别方式,提高盘点的准确性和操作效率。10.建立一个统一的资产数据库,为资产的整个监管提供可靠的依据。
AMR和AGV的出现,极大地改变了传统物流和生产模式。AGV以其精确的导航系统和可靠的运行性能,在工业生产线上发挥着重要作用。它可以按照预定的程序,将原材料准确地输送到各个生产环节,提高生产的自动化程度。而AMR则展现出了更强的适应性和智能性。它能够根据不同的任务需求,自主调整行驶路径和搬运方式。例如,在遇到临时障碍物时,AMR可以迅速重新规划路径,确保任务不受影响。在一些对灵活性要求较高的场景中,如医疗物资配送、实验室样本运输等,AMR的优势更加明显。它们的共同应用,使得物流和生产过程更加高效、精细和可靠。仓储AMR提升空间利用率,降低租金成本。

挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下,如何寻找一种更经济实惠的解决方案,来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间,进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备,以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预,无需任何环境改造,EMMA移动机器人快速投用,并且支持与不同车型间的动态交通管制,实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送,保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率,提升了车间的有效生产面积,实现了对物流配送的精益化、智能化管理,在减少人工成本、降低错漏料损失的同时,有效提升了物流运作效率,成为该企业可复制的智能化物流运转模式,目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。汽车总装AMR,实现零部件同步配送至生产线。黄浦区UR认证AMR
冷链仓储AMR,提升冷冻食品周转效率。奉贤区商用AMR生产企业
当我们对比AMR和AGV的市场前景时,可以发现两者都具有广阔的发展空间。随着物流行业的快速发展和自动化需求的不断增加,AGV的市场需求将持续增长。特别是在制造业、电商、医药等领域,AGV的应用将越来越广。而AMR作为一种更加智能、灵活的机器人,也将在未来的市场中占据重要地位。随着技术的不断成熟和成本的降低,AMR将逐渐普及到更多的行业和领域。此外,随着人工智能、物联网等技术的融合,AMR和AGV将实现更加智能化的协作和管理,为用户提供更加高效、便捷的物流解决方案。奉贤区商用AMR生产企业