安徽管子管板焊接机器人TIG堆焊单元

宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊材料包括钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动氩弧焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人系统具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。宝利苏迪管板焊接机器人支持管径6-120mm，可焊材质碳钢/不锈钢/镍基合金等，适用于TIG加丝或自熔管板焊接。安徽管子管板焊接机器人TIG堆焊单元

宝利苏迪机器人TIG焊接系统配备有钨极检测系统，可进行钨极长度检测，钨极角度检测和钨极中心位置检测。机器人焊接系统配备有气体保护系统，当检测到氩气压力不足时会报警，当压力严重不足时会停止焊接。机器人焊接系统配备有熔池观察系统，包括：焊接摄像头，视频监视器等，该系统可用于焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，尤其适用于空间位置受限，不便于直接观察的焊接位置，可同时清晰拍摄电弧形态，焊缝熔池界面，焊丝送进情况和焊缝成形。河北自动氩弧管板机器人设备宝利苏迪管板机器人焊接设备具有钨极自动更换系统，配合机器人完成钨极的自动更换动作。

宝利苏迪机器人焊接电源PC600-3控制系统包括微处理器、6轴控制模块，控制柜，各种控制接口，内置标准程序和操作系统，PC电脑接口和打印机接口等，支持键盘鼠标或触摸屏操作。通过控制面板和PC电脑，成套焊接设备的控制系统能够对所有参数和动作进行编程控制，实时监控和编程范围内的超驰控制。通过POLYSOUDE开发的软件进行焊接程序的编制。界面友好，可面对客户的特殊需要进行专门的设定，可以进行多种语言界面的相互切换，支持所有编辑、拷贝、重命名、删除、打印等常见命令，可转存到硬盘、软盘，USB内存等存储介质。

宝利苏迪机器人焊接系统可用于AP1000核电反应堆压力容器顶盖与CRDM管座之间J型接头镍基隔离层堆焊和窄间隙对接应用。设备包括自动TIG焊接系统和机器人整合成套系统，焊接电源，TIG焊接机头，工业机器人，机器人配套设备，机器人控制系统等。焊接方法为TIG加丝自动焊。适用材料：碳钢，低合金钢，不锈钢和镍基合金钢等。焊接机头安装于机器人端部，由焊枪，送丝机构，焊枪接口板，线束组成。电源采用宝利苏迪Polysoude PC600焊接电源，机器人6轴外壳采用铝合金铸造结构，可方便的直立或悬挂安装使用。机器人专为弧焊设计，独特的机械结构设计为在狭窄空间内或环形焊缝的焊接创造了优异性能。宝利苏迪机器人控制台用于集中同步控制机器人系统，焊接电源，送丝机构，弧压跟踪等模块或系统。

宝利苏迪所提供窄间隙机器人焊接设备中，窄间隙焊枪为水冷焊枪，保证焊枪连续长时间使用。焊枪连续焊接过程中，具备焊接速度与回转直径变化自动调节功能；具备自动弧长跟踪功能，便于实时调整电弧形态；焊枪易损件更换和维修方便，易损件消耗少，使用成本低；具有钨极摆动功能，可确保焊丝和钨极的相对位置稳定，保证焊丝始终稳定地输送到熔池合适的位置，保证焊接质量。与钨极摆动同步，摆幅可单独微调。配有监控摄像头，近距离清晰拍摄熔池、送丝状态和焊后成型。宝利苏迪主管道机器人焊接系统具备安全监控功能，焊前和焊接过程中，当发现异常时自动报警，提示故障信息。河南管板机器人窄间隙焊机

宝利苏迪管板机器人氩弧焊接设备提供焊缝成型初检系统，可进行内径尺寸，焊缝外观形状，外观缺陷初检。安徽管子管板焊接机器人TIG堆焊单元

宝利苏迪管板机器人焊接系统采用Polysoude P6型先进自动程控焊接电源，模块化设计，具有直观友好的中文操作界面，具有自检功能，多功能模块，以太网兼容接口及错误诊断系统等。可通过内部存储器或U盘存储焊接程序，焊接过程中应能持续，平稳地输出电流和电压，具有高效率，低能耗的特点。适用材质：碳钢，合金钢，不锈钢及镍基合金等。焊接电流控制模式：脉冲、恒流。脉冲送丝与焊接脉冲电流同步。焊接速度、送丝速度、旋转速度等均有显示。保护气体可调节控制，带安全阀和流量检测功能。冷却系统对焊接设备进行冷却。安徽管子管板焊接机器人TIG堆焊单元