金属热喷锌

超音速喷涂法具有如下的特色：①粉粒温度较低，氧比较轻(这主要是由于粉末颗粒在高温中逗留时间短，在空气中露出时间短的缘故，所以涂层中含氧化物量较低，化学成分和相的组成具有较强的稳定性)，但只适于喷涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末;②粉粒运动速度高。③粉粒尺度小(10～53>;μm)、分布范围窄，否则不能熔化。④涂层结合强度、致密度高，无分层现象。⑤涂层外表粗糙度低。⑥喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。⑦可得到比爆破喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改进。⑧喷涂效率高，操作便利。⑨噪音比较大于120dB)，需有隔音和防护装置。正确地选择涂层材料是确保所需涂层性能的关键性工作。金属热喷锌

对所获涂层的检测表明，涂层厚度达到300微米，沉积效率达到55.15%，孔隙率为0.32%；涂层物相主要由WC相组成，还含有少量W2C相和非晶相或纳米晶相，未出现W或η相(Co6W6C、Co3W3C)，表明颗粒在焰流中停留时间极短，粉末脱碳程度小，涂层中保存了粉末中的WC硬质相，有利于涂层耐磨性的提高。实验中氧气和煤油流量设定不变即喷涂时控制火焰温度一致；加之采用新型喷枪和高效率的冷却系统，减少了脱碳程度。涂层脱碳程度小的主要原因有：（1）粉末中无η相；（2）该实验氧气流量和煤油流量设计有利于获得相对较低的火焰温度，（3）喷枪移动速度快和喷涂过程压缩空气的冷却，使涂层受热程度较低。硬度、磨粒磨损和抗盐雾腐蚀性能测试表明，涂层显微硬度达到近1300HV，体积磨损量相当小；涂层在中性盐雾腐蚀环境下360小时，仍然保持表面光滑并具有金属光泽，未发生腐蚀，说明涂层耐腐蚀能力强。由于添加Cr后易于在涂层表面形成很薄的Cr2O3陶瓷层，因而提高了该涂层的耐腐蚀性能。江苏金属热喷涂一燃烧法：线材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法，简称气喷涂。

耐腐蚀涂层主要有如下几种：（1）耐大气腐蚀涂层这类涂层耐下述条件的腐蚀，金属或合金暴露在户外或室内的大气中，但是不能浸渍在液体中，涂层在大气中能抵抗风、雨、阳光和其他气候变化条件的腐蚀。所有的质量评定都以户外暴露获得的结果为依据。在户外使用的涂层在室内也能很好地使用。这类涂层有：a.耐工业气氛的涂层。这种涂层能承受具有烟尘或化学烟雾（如大城市和重工业区等）的恶劣气氛。b.耐海洋气氛腐蚀的涂层。这种涂层能承受海洋附近或具有盐雾条件下的腐蚀，这种气氛中具有大量的盐分而且是潮湿的。c.耐农村大气腐蚀的涂层。农村大气中虽然没有工业烟雾和海洋性气候的盐雾，但含有少许的污染物。

超音速火焰(HVOF)喷涂使用氧气和燃料形成可燃混合物，液体燃料HVOF(HVOF-LF)通常使用液体煤油作为燃料，气体燃料HVOF(HVOF-GF)使用燃气有丙烯、丙烷、氢气或天然气（甲烷）等。燃料在喷枪中与氧气混合，混合物燃烧后通过喷嘴以超音速喷出，通常使用氮气作为载气，将原料以粉末形式送入喷枪内。气体的燃烧在腔室中产生高温和高压，从而导致气体通过喷嘴产生超音速流动。当粉末喷出喷枪时，点燃的气体包围并均匀加热粉末材料，并推动其到达工件表面，由于转移到粉末颗粒上的动能很高，粉末颗粒在燃烧室中以及在通过喷嘴的飞行过程中完全或部分熔化，产生的涂层具有可预见的化学均匀性和良好的团粒结构。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力，增加涂层的抗剪能力。

喷涂碳化钨的主要特性喷涂碳化钨的主要特性超音速火焰喷涂焰流（1100米/秒)速度，喷射粒子撞击能量大，粉末氧化烧损小，可获得致密度高、结合强度高、综合性能优异的涂层。结合强度：≥80MPa；孔隙率：≤1%；涂层厚度：0.1-0.3mm；未加工面粗糙度：Ra3.2-6.3喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废，使报废及加工超差的机械零部件“起死回生”，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“”。经热喷涂工艺加工后，可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。经表面涂层后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是单一因素引起的。镇江耐磨热喷涂工艺

热喷涂厂家阳极性保护涂层涂层的电极电位比基体金属负，涂层作为牺牲阳极对基体进行阴极保护。金属热喷锌

陶瓷喷涂是在某些情况下使用的热原，将粉末或絮状喷涂材料加热熔化，然后喷涂使其雾化，根据所述溶液在零件表面形成喷涂层。关键是应用改进或修正的工件表面特征。陶瓷涂层具有高韧性、高有机化学可靠性、高耐蚀性等优良性能。陶瓷喷涂层解决了在基体上进行科学研究的局限性，可以作为个别科研单独使用，不损害其性能指标，不受基体尺寸的限制，在陶瓷损伤后容易得到合理的修复，但结构陶瓷也存在一些缺陷，如延展性不如金属复合材料。在基体上涂布后，容易因船舶变形或撞击而脱落。这种情况反映推动基体电化学腐蚀并向深度发展变化趋势，与此同时进行毁坏陶瓷涂层和基体页面。因而，这也指出了一种改进该类陶瓷喷涂涂层耐腐蚀性的重要作用途径，即扩大生产陶瓷层和粘接层的致相对价值密度，断开浸蚀液蔓延到基体原材料的方式，及其不断提高以及陶瓷层本身的耐腐蚀特性。金属热喷锌

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