广州市机械链轮价格

B 型链轮的安装与维护需注重啮合精度与工况适配，以保证传动效率和寿命。安装时需确保链轮与轴的同轴度≤0.1mm/m，多轴传动时链轮的平面度≤0.2mm/m，可通过百分表校准或激光对中仪检测。与链条的配合需保证侧隙适中（0.1~0.3mm），过大会导致冲击噪声，过小则易卡滞。张紧度调整以链条下垂量为参考，水平传动时下垂量为中心距的 2%~4%，垂直传动时≤1%，可通过张紧轮或调整轴间距实现。日常维护需定期（运行 200~500 小时）检查齿面磨损，当齿厚磨损量超过原尺寸的 10% 时需更换；每运行 100 小时补充润滑，采用锂基润滑脂（滴点≥120℃）或链条特用油，确保齿槽内充分润滑。在粉尘环境中需加装防尘罩，避免磨粒磨损；在潮湿环境中，需选用镀锌或不锈钢材质，并增加润滑频率，防止锈蚀卡涩。链轮常用 45 号钢制造，齿面淬火提升耐磨性。广州市机械链轮价格

曲轴链轮的维护需结合发动机保养周期，重点关注齿面磨损和定位状态。日常保养时需检查正时链条张紧度，若链条松弛可能导致链轮啮合不良，加速齿面磨损；通过张紧器调整后，链条下垂量应控制在 1-3mm（对应中心距 100mm）。每行驶 6-8 万公里需拆检链轮，测量齿顶磨损量，若超过 0.1mm 或齿面出现点蚀，需及时更换（同时更换链条，避免新旧配合加剧磨损）。检查链轮与曲轴的连接状态，若发现定位台阶松动或键槽磨损，需修复曲轴轴颈或更换链轮，防止传动相位偏移。安装时需使用特用工具压装，避免敲击导致链轮变形，装配后需通过正时标记校准相位，确保误差不超过 ±1° 曲轴转角。广州市机械链轮价格链轮在冶金设备中，耐高温适应恶劣工况。

驱动链轮的材料选择需平衡强度、耐磨性和加工成本，根据传递功率和转速确定。中速中载场景（如车间输送机）常用 40Cr 合金结构钢，调质处理后硬度 HBS220-250，齿面高频淬火至 HRC45-50，成本适中且性能可靠。高速轻载场景（如摩托车）采用 20CrMnTi 渗碳钢，渗碳层厚度 0.8-1.2mm，齿面硬度 HRC58-62，抗磨损和抗疲劳性能优异，适合转速 1000-3000r/min 的传动。低速重载场景（如矿山输送机）可用 65Mn 弹簧钢，整体淬火后硬度 HRC40-45，韧性好且价格低，能承受较大冲击载荷。材料需通过扭矩测试（承受 1.2 倍额定扭矩无变形），确保动力传递安全。​

驱动链轮是链传动系统中的主动链轮，直接与动力源（如电机、发动机）连接，通过齿形啮合带动链条运动，将动力传递至从动部件，普遍应用于输送机、摩托车、农业机械等设备。其结构由轮齿、轮毂和动力输入轴连接部分组成，轮毂与动力轴通过键连接、花键配合或法兰固定，传递扭矩时无相对滑动。链轮直径和齿数根据传动比设计，通常为从动链轮的 0.5-2 倍，确保输出转速和扭矩匹配工况需求。与从动链轮相比，驱动链轮承受更大的驱动力矩，齿面接触应力更高，因此结构强度和耐磨性要求更严格，是链传动系统的动力输出重心。链轮齿宽需与链条匹配，宽出链条 2-3mm 为宜。

齿形链轮的安装和维护需比滚子链链轮更精细，以保证传动性能。安装时两链轮轴线平行度误差需≤0.3mm/m，比滚子链链轮严格，否则会导致链节侧面与齿面偏磨，缩短寿命。中心距需控制在节距的 20-40 倍，过大会导致链条松弛，过小则张紧力过大；张紧度以垂直方向下垂中心距的 1%-2% 为宜（比滚子链更严格）。维护时需定期清理齿槽内的纤维、粉尘（尤其纺织、食品行业），每运行 80-100 小时加注特用润滑油（含极压添加剂），确保齿面和链节侧面形成油膜。若发现齿面磨损超过 0.1mm 或链节伸长超过 1%，需同时更换链轮和齿形链，因齿形匹配精度要求高，新旧配合会加剧磨损。链轮在农业机械中，适应田间粉尘环境传动。苏州市滚筒链轮价格

链轮在压缩机中，连接电机与压缩机构传动。广州市机械链轮价格

正时链轮是发动机正时系统的重心部件，用于驱动凸轮轴、平衡轴等关键部件，通过与正时链条啮合保证配气机构与曲轴的相位同步。其分为曲轴正时链轮和凸轮轴正时链轮，两者通过齿数比（通常曲轴链轮齿数为凸轮轴的 1/2）确保四冲程发动机 “曲轴转 2 圈、凸轮轴转 1 圈” 的配气节奏。链轮边缘设有正时标记（如凹点、刻线），安装时需与链条、缸体标记对齐，相位误差需控制在 ±1° 曲轴转角内，否则会导致气门与活塞干涉。与正时皮带轮相比，正时链轮传动效率更高（约 97%）、寿命更长，但制造成本高 30% 左右，是高性能发动机的主流选择。广州市机械链轮价格