煤化工行业的高盐废水零排放项目中,唯恒塬环保科技(苏州)有限公司的多效蒸发耦合MVR系统发挥了主要作用。煤化工废水含大量氯化钠、硫酸钠混合盐,成分复杂且腐蚀性强,处理难度大。该组合系统先通过多效蒸发完成废水预浓缩,降低后续MVR处理负荷,再利用MVR技术实现深度浓缩结晶。设备采用双相不锈钢材质,抗腐蚀性能优异,搭配分质结晶工艺,可将混合杂盐转化为纯度>99%的工业盐,杂盐率降至5%以下。某煤制氢企业应用该系统后,年处理高盐水15万吨,淡水回收率超90%,回收的工业盐实现外售,使环保项目从“成本中心”转变为“利润中心”。99%的工业盐,杂盐率降至5%以下。某煤制氢企业应用该系统后,年处理高盐水15万吨,淡水回收率超90%,回收的工业盐实现外售,使环保项目从“成本中心”转变为“利润中心废水蒸发器,高效处理,水质达标快。丹徒区废水蒸发器价格

电镀行业含镍废水毒性强,镍资源回收价值高,传统处理方法回收率低,易造成二次污染。唯恒塬环保科技(苏州)有限公司的MVR蒸发结晶系统,采用“还原+蒸发+结晶”工艺,实现镍资源的高效回收与废水零排放。该系统先将废水中的镍离子还原为单质镍,通过沉淀分离回收粗镍,再对含镍废水进行蒸发浓缩,进一步回收残留镍盐。蒸发器采用2205双相不锈钢材质,抗酸碱腐蚀,强制循环流速达3.5m/s,有效防止镍盐结晶堵塞。智能控制系统可实时监测镍离子浓度,精细调控蒸发温度和结晶速率,确保镍回收率超99%。某电镀企业应用后,年回收镍资源价值超60万元,废水处理后达到近零排放要求,减少了镍污染对环境的危害。阜宁双效废水蒸发器针对 PCB 板沉金废水,废水蒸发器回收金元素,减少贵金属资源浪费。

新能源电池材料生产中的磷酸铁锂废水含大量磷酸根、锂离子及盐分,处理难度大且资源回收价值高。唯恒塬环保科技(苏州)有限公司定制的MVR结晶蒸发器,采用分质结晶工艺,实现锂资源和磷酸根的高效回收。设备通过精细控制蒸发温度和pH值,使锂离子与磷酸根先后结晶析出,产出的磷酸锂纯度达99.2%,可直接回用于电池材料生产。蒸发器采用钛材换热组件,抗磷酸腐蚀能力优异,强制循环设计确保物料均匀受热,避免局部结晶堵塞。智能系统可根据废水成分波动自动调整运行参数,保障处理效果稳定。某锂电企业应用该设备后,年处理磷酸铁锂废水8万吨,回收磷酸锂300余吨,水资源回用率91%,明显提升了资源利用率和经济效益。
新能源电池材料生产中的高盐废水处理需求迫切,唯恒塬环保科技(苏州)有限公司的MVR结晶蒸发器展现出强劲适配性。三元前驱体、磷酸铁锂生产过程中产生的氯化铵、硫酸钠废水,具有盐分浓度高、处理量大的特点,传统工艺难以实现零排放。该公司定制化MVR系统采用强制循环结晶设计,可产出粒径>200μm的电池级晶体,锂回收率超98%,满足万吨级废水处理规模要求。设备集成的在线清洗系统可定期清理换热面结垢,保障连续稳定运行。某锂电企业应用后,不仅实现废水100%回用,每年还可回收工业盐数千吨,大幅降低了水资源消耗和危废处置成本。200μm的电池级晶体,锂回收率超98%,满足万吨级废水处理规模要求。设备集成的在线清洗系统可定期清理换热面结垢,保障连续稳定运行。某锂电企业应用后,不仅实现废水100%回用,每年还可回收工业盐数千吨,大幅降低了水资源消耗和危废处置成本废水蒸发器配备蒸汽压缩机,提升二次蒸汽温度,适配 MVR 蒸发工艺。

反渗透浓水是水资源循环利用的瓶颈,含高浓度盐分和难降解有机物,直接排放造成水资源浪费。唯恒塬环保科技(苏州)有限公司的MVR蒸发器,专为反渗透浓水深度处理设计,通过机械蒸汽再压缩技术实现浓水的深度浓缩结晶,淡水回收率超93%,结晶盐分可回收作为工业盐售卖。设备采用高效换热组件,传热效率高,吨水电耗32kWh,较传统蒸发工艺节能65%。针对反渗透浓水水质波动特点,智能系统可自动调整运行参数,适配不同TDS浓度的浓水处理。某工业园区应用该系统后,年处理反渗透浓水25万吨,产出淡水23万吨,回收工业盐1.2万吨,实现了水资源的梯级利用和近零排放目标,推动园区绿色低碳发展。废水蒸发器,高效节能,降低企业能耗。盐城废水蒸发器收费
废水蒸发器,专业设计,处理效果更明显。丹徒区废水蒸发器价格
电镀行业的含铬废水处理中,唯恒塬环保科技(苏州)有限公司的MVR蒸发器实现了铬资源的高效回收。含铬废水毒性高,对环境危害大,传统处理方法铬去除率低,资源浪费严重。该设备采用“还原+蒸发浓缩+结晶”工艺,先将六价铬还原为三价铬,再通过蒸发浓缩使铬盐结晶析出,铬回收率超99%。设备运行自动化程度高,可实时监控铬离子浓度,确保处理效果达标。某电镀企业应用后,每年回收铬盐数吨,减少了铬污染的同时,实现了铬资源的循环利用,降低了原料采购成本。丹徒区废水蒸发器价格