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天津激光跟踪焊接机器人图片

来源: 发布时间:2026年01月22日

图灵氩弧焊接机器人针对精密仪器制造领域的特殊需求,进行了专项技术优化,其具备微弧控制、精确送丝等关键功能,能够实现微小焊缝的高质量焊接。在光学仪器零部件制造中,该机器人可完成不锈钢、有色金属等材料的精密氩弧焊接,确保零部件的尺寸精度和光学性能;在海洋工程装备制造中,针对海水腐蚀环境下的构件需求,氩弧焊接机器人通过严格控制焊接过程中的氩气保护,有效提升焊缝的耐腐蚀性,保证海洋装备的长期稳定运行,为海洋经济的发展提供技术支撑。图灵机器人公司以其技术实力和创新精神,助力激光焊接产业转型升级,提高生产效率、产品质量和智能化水平。天津激光跟踪焊接机器人图片

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焊接机器人按作业功能与技术特性可细分为多个品类,不同品类在关键优势与应用场景上各有侧重。除主流的激光焊接、氩弧焊接、点焊机器人外,还包括具备切割与焊接一体化功能的激光切割焊接机器人,可实时修正路径的激光跟踪焊接机器人,专注装备修复的激光熔覆焊焊接机器人等。图灵机器人针对各品类特性进行技术优化,如激光切割焊接机器人实现“切割-焊接-检测”一体化作业,激光跟踪焊接机器人解决复杂构件偏差问题,各品类均融入图灵关键智能控制技术,形成差异化竞争优势,可分别适配消防管道加工、轮船制造、装备修复等不同场景,构建起覆盖全工艺需求的产品体系。河北点焊焊接机器人执行标准可满足多品种,小批量与一致性不好的产品焊接。

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随着工业生产的需求不断增加,焊接机器人的技术不断发展,我国已成为焊接机器人的供应商大国。国产焊接机器人厂商正在逐步打破国外品牌的垄断,加速“国产替代”。10月28日,图灵机器人焊接事业部的总经理夏先国参与“2022焊接机器人技术与应用峰会”并发表《焊接机器人多场景应用解析》主题演讲,分享了图灵机器人的发展历程、图灵焊接机器人产品及相关应用案例。图灵机器人焊接功能介绍:1.全中文界面,宜操作·离线仿真2.从引弧到焊接过程到收弧可以精确控制3.多层多道4.接触寻位5.电弧追踪6.激光追踪。

图灵机器人焊接案例:带激光跟踪的弧焊机器人:TKB1400焊接机器人搭载激光跟踪系统·激光跟踪系统通过特征点扫描焊接部位轮廓并采集数据·控制器采用其特定算法,数据分析和轨迹拟合·在拟合轨迹的基础上,教程序实际位置·焊接前,激光扫描焊接部位的凹凸点,确定焊缝的位置。如果零件位置发生变化,则通过算法计算理论轨迹与实际轨迹之间的偏差,并修正实际焊缝位置的路径·激光实时跟踪:在焊接中,激光实时获取焊缝位置,根据偏移进行补偿,获取实际焊接路径。寻位电弧跟踪机器人:TKB1400焊接机器人搭载寻位/电弧跟踪·寻位:用于检测待焊接工件实际位置的软件功能。焊接前,机器人可以通过编写程序接触工件(焊丝/喷嘴),找到实际位置与示教位置之间的偏移量,并补偿焊接的偏移量·电弧跟踪:补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏差,使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合。视觉相机开始扫描然后数据发给机器人,机器人偏移位置进行焊接。

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协作MIG/MAG焊接套装:本套装主要应用于MIG/MAG焊接。一体式设计,占地面积小,配备移动滑轮,快速吸附电磁铁可根据现场要求,随时调整工位,方便灵活。搭载完善的焊接工艺包,可应用于船舶、钢结构、大型产品狭窄空间等焊接场景。优势赋能:1.操作简单,可示教编程也可拖动操作,普通操作员培训后上手快,随学随用。2.全中文界面,设置使用容易。3.丰富的焊接工艺包,满足不同应用场景需求。4.可根据材料与厚度推荐对应的工艺,极大降低使用门槛。5.可满足多品种,小批量与一致性不好的产品焊接。6.一人可操作多机焊接,焊缝成型美观。焊接机器人哪家强看技术自主化,国产图灵跻身产业链TOP30。重庆点焊焊接机器人应用范围

随着工业生产的需求不断增加,焊接机器人的技术不断发展,中国已成为焊接机器人top1的供应商。天津激光跟踪焊接机器人图片

随着中国制造业的迅速发展,使得焊接工艺制造采用自动化、柔性化与智能化的技术途径发展已成为必然。在“2022焊接机器人技术与应用峰会”上图灵机器人焊接事业部总经理夏先国先生也给我们分享了图灵机器人的发展历程、图灵焊接机器人产品以及相关应用案例。图灵机器人焊接案例:3D视觉引导焊接钢格板/筛网:TKB1400/TKB1440焊接机器人搭载3D视觉系统·视觉相机开始扫描然后数据发给机器人,机器人偏移位置进行焊接·引导精度±0.08mm·0.8秒一个焊点,含空走与焊接时间·用3D视觉引导焊接解决了偏差大的问题,也节省了产品示教时间,一个程序可兼顾多款产品。新能源重卡驾驶舱焊接:TKB2030焊接机器人搭载脉冲焊机·采用起始点寻位与电弧跟踪的工艺方式解决偏差大的问题·起始点寻位是用于检测待焊接工件实际位置的软件功能,焊接前机器人通过编写好程序,对工件进行接触(焊丝/喷嘴),找到实际位置与示教位置的偏移量,补偿偏移量进行焊接·电弧跟踪是补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏移量,使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合·焊缝做金相检验较容易出问题的是焊缝头部与尾部处,通过引弧与收弧的精确控制,完美的解决了焊接缺陷。天津激光跟踪焊接机器人图片