图7是根据本文所述原理的示例的用于形成流体流动结构的方法的流程图。在所有附图中,相同的附图标记指代类似、但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制,并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外,附图提供了与说明书一致的示例和/或实施方式;然而,说明书不限于附图中所提供的示例和/或实施方式。具体实施方式打印中所使用的流体可以包括油墨和含有颜料的其他流体。包括颜料的流体可能会遭受颜料沉降。颜料可能不溶于可打印流体(诸如油墨媒介物),并且可能形成离散颗粒,如果所述离散颗粒在可打印流体中不稳定,则它们会结块或聚结。颜料沉降速率可能由于颜料大小、密度、形状或絮凝程度的差异所致。为了防止颜料聚结或从可打印流体中沉降出来,可以将颜料均匀地分散在可打印流体中,并以分散形式稳定,直到将可打印流体用于打印。颜料可以以颗粒大小的分布的形式存在于可打印流体中,所述颗粒大小可以基于性能属性选择,所述性能属性诸如稳定性、光泽度和光学密度(“od”)等。进一步地,在颜料沉降的情况下,可以使用开盖来确保具有其颜料的可打印流体准备好进行打印而不会产生不期望的打印错误。颜料沉降导致喷嘴。自动化絮流片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。上海絮流片报价

从两图来看,现有技术的叶片中心风力较疏,风力比周边弱很多,不均匀,本发明的叶片改善了上述问题,中心风力有所提升,风力分布比较均衡。如图17和图18所示,为本发明变截面絮流翼的风力切割示意图(此为简化示意图),从絮流翼的截面尺寸趋势来看,整体上是风扇的根部方向更大,尾部方向更小,或者周期变化,从而平衡了风扇根部线速度不足风力弱的缺点,使得叶片根尾部的风力差异变小,另外,在絮流翼上的絮牙对风力进行切割,并有规律地打乱,絮牙成周期性设置,在叶片后方形成周期性的风力波动,风力波动扩散与其他絮牙的风力波动互相干扰形成絮流,会在风扇下方(大范围内)形成强弱和方向均有变化的阵风效果,从而模拟自然风;自然风的吹拂会比风扇分更舒适。以上所述,为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准,根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式。上海絮流片报价自动化絮流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展,在其他实施例中还可以是弧线延展。在絮流翼20c的后侧边处具有沿根尾方向呈周期性连续分布的絮牙21c,各絮牙21c与主体10c距离比较大处为牙尖,牙尖朝尾部方向的一侧为絮流边211c,絮流边211c沿叶片尾部方向延伸并逐渐朝主体10c一侧收窄。所述牙尖朝根部方向的一侧为整流边212c,所述整流边212c朝根部方向延伸并逐渐朝主体10c一侧收窄。所述絮牙21c为圆弧状的大牙,各絮牙与主体的距离沿根尾方向逐渐变小,即在根部前方的絮牙与主体的距离大于在尾部方向的絮牙与主体的距离。所述叶片由铝或其合金制成。所述絮流翼与所述主体相互为一体成型固定。实施例五如图13和图14所示,为本实施例大型工业用的变截面絮流风扇叶片的结构示意图。本实施例的叶片包括一挤出成型的空心主体10d,所述主体10d具有沿叶片根部至尾部方向的内部空腔,所述空腔由主体的上表面和下表面包围而成;主体的上下表面在叶片运动的前侧边处圆弧过渡,在叶片运动的后侧处逐渐收聚。主体10d的上表面自运动方向的前侧至后侧方向为弧形表面,上表面与下表面之间,其中部上下距离高,两侧上下距离矮,上表面和下表面在后侧逐渐向下弯曲收聚。
在一些示例中,流体喷射片(100)嵌入在细长的整体式模制件(650)中。流体喷射片(100)在多个行(648-1、648-2、648-3、648-4,在本文中统称为648)中首尾相连地布置。在一个示例中,流体喷射片(100)可以以交错构型布置,其中每行(648)中的流体喷射片(100)与同一行(648)中的另前列体喷射片(100)重叠。在这种布置中,每行(648)流体喷射片(100)从至少一个流体通道(104)接收流体,如图6中的虚线所示。图6描绘了馈送交错的流体喷射片(100)的行(648-1)的四个流体通道(104)。然而,每行(648)可以各自包括至少一个流体通道(104)。在一个示例中,可以将打印杆(600)设计为用于打印四种不同颜色(诸如青色、品红、黄色和黑色)的流体或油墨。在这种示例中,可以将不同颜色的流体分配到或泵入到各单个流体通道(104)中。图7是根据本文所述原理的示例的用于形成流体喷射片(100)的方法(700)的流程图。根据所述方法(700),可以形成喷嘴子组件(图1,102)和流体馈送孔(图1,108)的阵列(框701),以产生流体喷射层(101)。在一些示例中,流体馈送孔(图1,108)可以是穿透硅膜的部分。喷嘴子组件(图1,102),或更确切地说,喷嘴子组件(图1,102)的喷嘴开口(图1,112)和喷射腔(图1。自动化絮流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

边缘e1至壳体的中心线具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线具有距离d2,其中d1<d2。图1c涉及轴向旋流器。然而,的区别是进给通道7的位置,所述进给通道7从旋流器1的顶部引入包括流体以及颗粒和/或液滴的输入流。图2更详细地示出了根据现有技术已知的引导叶片10。所有的引导叶片10被固定至支撑元件,支撑元件还被用来将引导叶片10安装至旋流器1中。在使用支撑元件的情况下,支撑元件所形成的区域(例如环所限定的圆圈)为区域a。如根据图2可以看到的,未固定至支撑元件的两个边缘e1和e2至区域a显示出相同的距离。图3示出了被安装至支撑元件11的引导叶片10的设计,所述支撑元件11也限定区域a。从边缘e1至区域a的距离被限定为长度l1,而从第二边缘e2至区域a的距离被限定为长度l2。长度l1和l2两者相互依赖,以使得l2>×l1。多功能絮流片用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州IGBT模块絮流片价格
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104)可以由肋(rib)(141)分开。肋(141)可以用于支撑流体通道层(140)上方的层,该层包括流体喷射层(101)的喷嘴基质(116)和流体馈送孔基质(118)。在一个示例中,肋(141)在相邻的流体通道(104)之间在流体通道(104)的长度上延伸。在另一个示例中,肋(141)可以是沿着流体通道(104)的长度间断的。在一些示例中,流体通道(104)将流体传递到流体馈送孔(108)阵列的不同子集的行。例如,如图1b中所示,多个流体通道(104)可以将流体传递到子集(122-1)中的流体喷射子组件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流体喷射子组件(102)的行。在这种示例中,可以经由子集的相应的流体通道(104)将一种类型的流体(例如,颜色的一种油墨)提供给子集(122-1),并且可以经由第二子集的相应的流体通道(104)将第二颜色的油墨提供给第二子集(122-2)。在具体示例中,可以在跨流体喷射子组件(102)的多个子集(122)的至少一个流体通道(104)处实施单色流体喷射片(100)。这种流体喷射片(100)可以用于多色打印流体盒中。这些流体通道(104)促进通过流体喷射片(100)的增加的流体流动。例如,在没有流体通道(104)的情况下,在流体喷射片(100)的背面上经过的流体可能无法足够靠近流体馈送孔(108)地通过。上海絮流片报价