颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分含量是影响饲料质量的重要参数。为了确保生产过程中水分的精确控制,必须对原料和成品的含水量进行实时在线测量。一、生产原料的含水量测量对于原料的水分含量,首先在采购入仓时需要测量。水分含量不仅影响采购成本,还决定了原料的存储标准。测量设备:选用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,测量精细可靠。测量位置:一般安装在入仓前,紧接在除铁器后下料管道底部。二、生产过程中的粉末原料含水量测量粉末原料在进入制粒机前需测量水分,以便精细控制成品水分。在线微波水分仪可以解决人工取样的劳动强度问题。砂石水分仪报价表
一体化微波水分仪------MS-570-1一体化设计,安装简易、无可动部件和易损件;传感器为整体304不锈钢材质。可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质,可选带自动清洗的探头;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体、防护等级IP65。分体式微波水分仪------MS-570-2分体式设计、适应多种应用环境:如:高温、强腐蚀传感器为整体304不锈钢材质。可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体、防护等级IP65。产品应用:应用设备:敞口锅,管道、罐体、搅拌设备,也可安装在开放的池子中;安装形式:固定法兰安装或螺纹安装。兰炭微波水分仪定制破碎装置对煤炭处理的效率较高。
颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是,饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动!混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右,绝不能超过13%,否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。
其中包括近红外测量方式(**型号:MS-580)、微波测量方式(**型号MS-590)、接触式测量(**型号MS-210)以及非接触测量方式(**型号MS-590)。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对于降低饲料成本、提高产品质量以及增强经济效益具有重要意义;通过高精度水分检测与控制可以有效影响颗粒料**终水分含量进而实现比较大投入产出比并提升比较好产品质量水平。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。作为预防性维护工具,该仪器提升生产效率。
MS-580-1标准多频谱近红外水分仪非接触式水份分析仪表、在线实时检测被测物料水分;传感器光源采用阵列式LED近红外光源。压铸铝外壳;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。MS-580-2插入式多频谱近红外水分仪插入式非接触式水份分析仪表、在线实时检测水分;可把光探头插入到物料中,专为管道或料仓中的物料设计;传感器光源采用阵列式LED近红外光源;压铸铝外壳,前置插入探头,可深入物料内部测量;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。产品应用:行业产品:轻工行业:洗衣粉;***行业:烟丝、梗丝;造纸行业:单张纸、纸板;木材行业:木板;钢铁行业:烧结料;粮食行业:玉米、小麦、淀粉;应用设备:皮带机、料仓、管道大颗粒原料煤影响在线水分分析的标定与实验室比对。纸张水份仪官网
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当然,此方案也存在一定局限性,即测量的是入库粉末料含水量,而不是入制粒机前的含水量,但通过相应技术,含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值,可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量,这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)进行测量。在安装位置上,有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内,虽然安装较为方便,但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均,从而使测量出来的数据缺乏代表性。砂石水分仪报价表