深圳普分科技PF型原子吸收电镀液检测仪技术参数: 1.四灯位(六灯位、八灯位可选)转塔灯座 ,光栅刻线密度1800条/mm 2.工作波段 :190-900nm Czerny-Turner型 3.波长精度 :≤±0.25nm 优于国标(国标为±≤0.5nm) 4.波长重复性:≤0.05nm 优于国标(国标为≤0.3nm) 5.波长分辨率 :半峰宽小于 0.2±0.02nm 6.基线漂移:≤0.004A/30min 优于国标 (国标为≤0.006A/30min) 7.特征浓度(Cu): ≤0.025ug/ml/1% 优于国标 (国标为≤0.05ug/ml/1%) 8.检出限(Cu):≤0.006ug/ml 优于国标 (国标为≤0.008ug/ml) 9.精密度:RSD≤0.5% 10.光谱带宽:0.2、0.4、1.0、2.0nm四档电脑自动转换 11.电脑操作软件环境:Win XP/7/10操作界面 有中文版与英文版供客户自行选择 12.燃烧器:100mm金属钛燃烧器,空冷预混合型 13.喷雾器:金属套高效玻璃雾化器 14.雾化室:耐腐蚀材料全塑雾化室 15.位置调节:火焰燃烧器ZUI佳高度及前后位置可调 16.保护功能:具有多种自动保护功能,乙炔漏气报警、关闭系统气路。 17.通式储压罐空气泵供气系统 排除因断电而引发回火的可能性,并带用防回火止逆阀。 18.外形尺寸及重量:1000(长)X 400(宽)X 470(高)mm 70kg准确检测电镀液金属元素,原子吸收电镀液检测仪功不可没。石墨炉法电镀液槽液分析
普分原子吸收电镀液检测仪使用环境要求: 仪器应放置在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温。潮湿的环境可能会导致仪器的电子元件受潮损坏,影响仪器的正常运行,如果湿度太高,空气中的水分可能会进入仪器内部,对电路板等电子部件造成损害,仪器内部的金属部件容易发生氧化腐蚀,特别是一些连接线路的接口处,可能会出现生锈的情况,影响仪器的信号传输和检测准确性;高温环境则可能会影响仪器的稳定性和性能。同时,要避免仪器受到强烈的电磁场干扰,因为电磁场可能会影响仪器的信号传输和测量准确性。可以使用电磁屏蔽设备或将仪器放置在远离强电磁场源的地方。此外,要保持实验室的清洁卫生,减少灰尘对仪器的影响。河北电镀液重金属检测仪原子吸收电镀液检测仪,准确测量电镀液金属元素,助力企业发展。
原子吸收原理在电镀液检测中的误差来源及控制方法 在原子吸收电镀液检测过程中,误差来源主要包括仪器误差、操作误差和样品误差等。仪器误差可能来自光源的不稳定、分光系统的误差、检测器的噪声等;操作误差可能包括样品的制备、进样的准确性、仪器的操作不当等;样品误差可能由于样品的基体效应、化学干扰、物理干扰等因素引起。 为了控制误差,需要采取一系列的措施。对于仪器误差,定期对仪器进行校准和维护,确保仪器的性能稳定;对于操作误差,加强操作人员的培训,提高操作技能和规范操作流程;对于样品误差,采用合适的样品预处理方法,如稀释、萃取、分离等,消除基体干扰和化学干扰。同时,在检测过程中,采用标准物质进行对照分析,确保检测结果的准确性。
普分科技原子吸收电镀液检测仪检测电镀液注意事项: 1.采样的代表性。在采集电镀液样品时,要确保样品具有代表性。 2.避免污染。使用干净且合适的采样器具,如经过严格清洗的玻璃或塑料器皿。在采样前,要确保器皿无残留的其他金属离子或杂质,以免污染样品。采样过程中,要避免周围环境中的灰尘、杂质等落入样品中。 3.样品保存。采集后的样品若不能及时分析,应妥善保存。一般来说,应将样品存储在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温环境,防止样品中成分发生变化。对于一些易氧化或易挥发的成分,可考虑加入适量的稳定剂。同时,要注意保存时间不宜过长,尽量在规定的时间内完成检测,以确保检测结果的准确性。利用原子吸收法,电镀液检测仪准确分析电镀液,促进电镀行业发展。
PF原子吸收电镀液检测仪检测电镀液过程中的干扰因素及控制:光谱干扰。 光谱干扰主要来源于光源发射的非待测元素的光谱线、分子吸收和光散射等。例如,空心阴极灯可能会发射出一些与待测元素波长相近的杂质谱线,干扰测量。分子吸收可能是由电镀液中的有机物或其他化合物在火焰中形成的气态分子对光的吸收引起的。光散射则是由于溶液中的颗粒或杂质对光的散射造成的。为了减少光谱干扰,可以选择合适的光谱带宽,减小进入检测器的干扰光。对于分子吸收和光散射干扰,可采用背景校正技术,如氘灯背景校正、塞曼效应背景校正等。利用原子吸收法,检测仪有效分析电镀液成分,保障产品质量。中山电镀液测试仪
准确分析电镀液中金属离子,原子吸收电镀液检测仪实力非凡。石墨炉法电镀液槽液分析
PF原子吸收电镀液测量仪:电镀液中铜离子含量测定 实验目的:准确测定电镀液中的铜离子含量,以监控电镀工艺的稳定性。 实验材料与设备:电镀液样品、原子吸收光谱仪、容量瓶、移液管、酸溶液等。 实验步骤: 样品制备:从电镀槽中取出适量的电镀液样品,放入干净的容器中。如果样品中存在悬浮物或杂质,可通过过滤进行初步处理。 稀释:根据预计的铜离子浓度范围,用去离子水对样品进行适当的稀释。将稀释后的样品转移至容量瓶中,定容至刻度。 仪器准备:打开原子吸收光谱仪,预热至稳定状态。选择合适的铜元素分析灯,调整仪器参数,如波长、狭缝宽度、灯电流等。 标准曲线绘制:配制一系列不同浓度的铜离子标准溶液,使用原子吸收光谱仪分别测量其吸光度。以铜离子浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。 样品测定:将制备好的电镀液样品注入原子吸收光谱仪中,测量其吸光度。根据标准曲线,计算出样品中铜离子的浓度。 结果分析:对测定结果进行分析,判断电镀液中的铜离子含量是否在合适的范围内。如果含量过高或过低,可调整电镀工艺参数,如电流密度、电镀时间等,以保证电镀质量。石墨炉法电镀液槽液分析