MARS-F系列光纤单色红外测温仪专为高温、强电磁干扰环境设计,通过耐高温光纤传导光学信号,使探测器远离恶劣工况,大幅提升设备稳定性与使用寿命。产品分为MARS-FS、MARS-FG、MARS-EXG子系列,测温范围覆盖200℃~3000℃分段区间,适配铸造、感应加热、单晶炉等场景。设备采用Si光电池或InGaAs探测器,测量精度±0.5%T℃,分辨率0.1℃,重复精度±2℃。M25调焦镜头在距离系数200:1时,光斑可小至0.75mm,准确定位被测目标。5ms快速响应可定制至3ms,能及时反馈温度变化。具备PID恒温控制与全量程温度补偿,内置EMI滤波器抗2500VDC脉冲群干扰。镜头及光纤可耐受-20℃~250℃高温,配合吹扫装置防尘防腐蚀,OLED屏与通讯接口实现数据可视化与自动化集成。老化测试保障,延长红外测温仪使用寿命。大同在线式高温计价格对比

EX-SMART-F 系列双色红外测温仪与单色测温仪,抗干扰能力是两者本质的区别。单色测温仪在多尘、高湿环境中,镜头污染会导致发射率降低,测量温度偏低;目标未充满视场时,易受背景高温影响,出现测量偏差。双色测温仪则因两个波段信号同步衰减,比值不变,可忽略灰尘、水汽、目标遮挡的影响,且无需严格要求目标充满视场,安装灵活性更高。例如在钢铁厂线材轧制场景,线材快速移动且存在抖动,单色测温仪易因目标未充满视场导致数据波动,而双色测温仪能稳定捕捉真实温度。泉州非接触式高温计常见问题扩展型铟镓砷探测器,拓宽红外测温仪应用范围。

钢材连铸是钢铁生产的关键环节,需实时监测结晶器、二次冷却区及铸坯表面温度,避免因温度波动导致铸坯裂纹、缩孔等缺陷。思捷光电针对连铸场景,提供以STRONG系列双色红外测温仪的定制解决方案,有效解决连铸过程中目标小、移动快、环境多灰尘的测温难题。在结晶器出口,采用STRONG-SR-7026双色测温仪(700℃~2600℃),200:1距离系数可远距离监测铸坯表面温度,5ms响应时间捕捉铸坯快速移动时的温度变化,双色模式不受结晶器蒸汽与灰尘干扰,即使信号衰减95%仍保持精度。二次冷却区选用STRONG-GR-3514(350℃~1400℃),叠层铟镓砷探测器适配中低温段测量,镜头吹扫装置防止冷却水雾污染,确保数据稳定。连铸坯成品检测则用EX-SMART-FGR光纤测温仪,光纤设计避免高温辐射影响设备,1ms响应可准确测量铸坯端头温度。整套方案支持RS485组网,将温度数据实时上传至连铸控制系统,实现铸坯温度闭环控制,某钢铁厂应用后,铸坯合格率提升3.2%,设备故障率下降20%。
距离系数(D:S)是衡量红外测温仪远距离测量能力的关键指标,指测量距离与被测目标蕞小直径的比值,直接决定设备的安装与使用场景适配性。思捷光电各系列产品覆盖30:1至200:1的多元距离系数,如STRONG-GR系列部分型号为30:1,适合近距离小范围测温;STRONG-SR与EX-SMART系列多款机型达200:1,可在10米距离准确测量50mm直径的目标。选择时需结合安装距离与目标大小计算,例如在钢铁厂焦炉测温中,需从15米外监测100mm的炉口温度,应选用150:1以上的机型(如STRONG-SR-7032,200:1)。若距离系数不足,会导致目标无法充满视场,引入背景辐射误差;系数过高则增加设备成本。思捷丰富的距离系数选项,可满足从近距离精密测量到远距离工业监测的全场景需求。汽车安全玻璃制造,红外测温仪保障加工精度。

红外测温仪的模拟量输出是连接设备与工业控制系统(如 PLC、DCS)的关键接口,通过将温度信号转换为标准电流或电压信号,实现温度的实时监控与闭环控制。常州思捷的全系列红外测温仪支持多种模拟量输出类型(4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V),且参数可编程,适配不同控制系统的信号需求。模拟量输出类型的选择需根据控制系统的输入接口与传输距离确定:4~20mA 电流输出是工业优先选择,适用于 “长距离传输、抗干扰” 的场景(如车间到中控室的远距离传输)—— 电流信号在传输过程中衰减小,且抗电磁干扰能力强,即使传输距离超过 100 米,信号误差仍可控制在 ±0.1% 以内。例如在水泥窑测温中,红外测温仪安装在窑头(距离中控室 200 米),采用 4~20mA 电流输出,将 1000℃~1500℃的温度信号传输至 PLC,PLC 根据电流大小调整窑内燃料供给。0~20mA 电流输出则适用于 “需要零点信号” 的场景,如低温冷藏库测温(0℃~50℃),0mA 对应 0℃,20mA 对应 50℃,便于控制系统识别零点状态。感应加热工艺,红外测温仪实时调节加热参数。芜湖比色高温计使用方法
红外测温仪,通过检测物体红外辐射测温度。大同在线式高温计价格对比
距离系数(D:S,即测量距离与目标光斑直径的比值)是红外测温仪安装与选型的关键参数,直接影响测量精度 —— 若安装距离不当,目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰,都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围,用户需根据目标大小与安装场景,通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为:安装距离 D = 距离系数(D:S)× 目标直径 S。例如,某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度,选用 STRONG-SR 系列(距离系数 100:1),则安装距离 D=100×10mm=1000mm(1 米),此时光斑直径恰好与线材直径匹配,能准确测量线材温度,避免背景(如厂房墙体)辐射干扰。若安装距离超过 1 米,光斑直径会大于 10mm,导致测量值包含背景温度,数据偏低;若距离过近,光斑直径小于 10mm,只能测量线材局部,无法反映整体温度。大同在线式高温计价格对比