在新能源汽车充电桩插头金属触点的尺寸检测中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥着重要保障作用。充电桩插头金属触点是实现电能传输的重要部件,其触点直径、触点高度、触点间距以及触点头部圆弧半径等尺寸,直接影响充电时的导电稳定性,若尺寸偏差过大,可能导致接触不良、发热过量,甚至引发安全隐患。生产人员可根据检测反馈,调整触点冲压模具的参数,如冲压压力、模具型腔尺寸等,优化生产工艺,提升充电桩插头金属触点的加工精度,确保每一个插头都能实现稳定、安全的电能传输,为新能源汽车用户提供可靠的充电体验。
HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器,为精密测量提供可靠数据。湖南短路保护设计接触式位移传感器批发厂家

工业电机的轴承室尺寸检测,可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业电机轴承室的内径、深度以及同轴度,影响轴承的安装和电机的运转精度。检测时,将传感器的检测杆伸入轴承室内,探杆接触轴承室的内壁和底部。检测内径尺寸是否符合轴承外径,深度是否能保证轴承的安装位置,同时通过检测不同位置的内径,判断同轴度。位移数据与标准参数对比,若存在偏差,需进行镗孔或打磨修正。通过这种检测,保证工业电机轴承室的尺寸精度,减少电机运行时的振动和噪音,延长电机使用寿命。湖北稳定信号输出接触式位移传感器供应商家Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,用接触检测,助力工业质量提升。

在锂电池外壳的厚度检测场景中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池外壳需具备一定的厚度以保证外壳的强度,防止电池内部结构受损,同时厚度也不能过大,以免增加电池的整体体积和重量。检测时,将锂电池外壳固定在专门的夹具上,传感器的两个探杆分别从外壳的内外表面接触。随着外壳在传送带上移动,探杆实时检测内外表面的位置,位移差即为外壳厚度。检测数据实时传输至控制系统,若厚度超出标准范围,系统会调整外壳成型设备的参数,如冲压模具的压力、注塑机的注射量等。通过这种检测,保证锂电池外壳的厚度符合要求,为锂电池的安全和性能提供保障。
农业机械的播种器排种口尺寸检测,可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。播种器排种口的尺寸直接影响播种量的准确性,进而影响农作物的生长密度和产量。检测时,将播种器固定在检测架上,传感器探杆伸入排种口内。检测排种口的宽度、高度以及内部的光滑度(通过位移的平稳性间接判断)。位移信号转化为数据后,与标准排种口尺寸对比。若排种口宽度过大,会导致播种量过多;若过小,播种量不足。通过这种检测,保证播种器排种口的尺寸精度,提升播种的准确性,为农业生产的丰收奠定基础。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,在生产线上捕捉位移变化细节。

金属板材冲压成型后的回弹检测,可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中,由于材料特性会产生一定回弹,导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时,将冲压件固定在检测平台上,传感器探杆按照预设路径接触零件表面,重点检测易回弹的部位,如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓,位移信号转化为数据后,与模具设计尺寸对比,计算出回弹量。技术人员根据回弹数据,调整冲压模具的设计参数,如修改型腔角度、增加补偿量等,或优化冲压工艺,如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整,减少金属板材的回弹影响,确保冲压件尺寸符合要求。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,工业测量获得精确的位移数据。广东高灵敏度识别接触式位移传感器货源充足
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,在工业检测中精确捕捉位移。湖南短路保护设计接触式位移传感器批发厂家
家用电器的散热风扇叶片尺寸检测,可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。散热风扇叶片的长度、宽度、厚度以及叶片的角度,影响风扇的风量和噪音。检测时,将风扇固定在旋转轴上,传感器探杆轻触叶片表面。旋转轴带动风扇转动,探杆实时检测叶片的各尺寸参数和角度对应的位移变化。位移数据传输至检测系统,与设计标准对比。若叶片长度偏差,会影响风量;若角度不当,会增加噪音。通过这种检测,保证散热风扇的性能,为家用电器的稳定运行提供保障。湖南短路保护设计接触式位移传感器批发厂家