20世纪90年代后,亚洲也形成了世界土豆的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以土豆粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的土豆粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对土豆类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国土豆粉及其产品。土豆全粉是价格亲民:土豆全粉价格相对较低,易于普及。代餐调剂饮料土豆粉颗粒粉
土豆全粉生产过程中注意保持薯块植物细胞的完整,复水后可重新获得鲜薯的营养和品味,很大限度保留了马铃薯所含的全部营养成分。土豆全粉是加工各类马铃薯复合加工制品的基础原料,除可直接调制土豆泥外,主要用于加工复合薯片、复合薯条、薯泥、薯饼、膨化食品等,在方便、休闲食品生产中具有不可替代的重要地位。土豆全粉可作为复合薯片等的主要原料,以及作为婴儿食品、复合冲凋饮品、饼干、面包、香肠、方便面等多种食品的添加料。汤圆土豆全粉厂家哪里有土豆全粉中的植物化学物质,如类黄酮和多酚等。
土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的土豆粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。
全粉生产需要把握好以下几点:干燥:土豆在干燥床中进行干燥后就可包装入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分过高,不宜久藏。当前,我国是全球土豆生产大国,年种植土豆8600多万亩,产鲜薯1亿多吨。土豆栽培覆盖全国15个主产省区。因此,我国全粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实,作为一种营养丰富的高级食材原料,全粉还有很多想象空间。譬如去慕尼黑旅游,不能错过的除了黑啤还有烤猪手。烤猪手的搭配是一颗金灿灿的土豆,但这颗土豆不是真的土豆,而是由全粉做成土豆形状的薯泥美食。在西餐中,还有很多这样的薯泥菜品。在制作糕点等食品时,加入适量的土豆全粉可以增加红薯的水分和柔软度,使其更加美味可口。
土豆全粉生产工艺及自制工艺:首先,将马铃薯煮熟,然后将其制成纸浆并进行立体旋转干燥,然后将其破碎成相同规格的薄片。目前,市场上的产品描述通常表示,它将在生产过程中经历扩展过程。而后成品将根据“雪花”的规格分为不同的“网格”。网格数越低,其直径越大。一般来说,20目土豆全粉的直径约为5mm,40目土豆全粉的直径约为2mm,60目土豆全粉的直径约为1mm。自制教程:土豆洗净去皮,切成薄片,用水反复清洗数次,去除土豆表面的淀粉。然后在锅里用水或蒸汽煮沸。之后,将煮好的薯片晾干,切成大块,然后过筛。土豆全粉可以增加食品的口感和其色泽。3-5mm马铃薯颗粒粉经销商
土豆全粉可以用来制作各种炸鸡和炸鱼的粉。代餐调剂饮料土豆粉颗粒粉
包装成品间中的土豆粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。以新鲜土豆为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。代餐调剂饮料土豆粉颗粒粉
甘肃爱味客马铃薯加工有限公司成立于2007-07-13,同时启动了以爱味客为主的马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉产业布局。旗下爱味客在食品、饮料行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。同时,企业针对用户,在马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉等几大领域,提供更多、更丰富的食品、饮料产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的食品、饮料服务。爱味客始终保持在食品、饮料领域优先的前提下,不断优化业务结构。在马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多食品、饮料企业提供服务。