米粉马铃薯颗粒粉批发

土豆粉虽然很好，但并不是所有的土豆都可以加工成全粉的。以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。国家推动土豆主粮化战略，让小土豆成为餐桌上的主食，既要用全粉制成馒头、面条等以及综合利用产品，更是着眼于土豆高产、全粉营养性、易贮藏等特点的选择。然而，并不是所有的土豆都能用于全粉加工，目前只有少数几个品种生产出的土豆能够用于全粉加工。土豆全粉中含有丰富的α-淀粉酶以及多种人体必需氨基酸，可以促进消化吸收。米粉马铃薯颗粒粉批发

土豆全粉原料选择：还原糖含量低：还原糖含量高会加深产品颜色，因此要求还原糖含量小于0.5%。多酚氧化酶活性低：多酚氧化酶含量高容易导致半成品严重褐变，导致产品颜色变暗。茄碱含量低：茄碱含量高使脱毒困难，给加工过程带来困难。此外，腐烂土豆、机械损伤、冷冻和灰土豆的比例不得超过土豆总原料的10%，发芽率不得超过2%，且无明显病虫害症状。选择时应考虑生土豆的风味，因为生土豆的风味将反映在后面的产品中。例如，阳光照射下土豆的苦味会使整个粉末变苦，原料储存条件差导致的霉变、腐烂和枯萎也会导致产品的不良风味。汤圆马铃薯粉加工制作土豆全粉在制作面点、糕点等食品时，宜选择具有较好的品质和口感的产品，以确保产品质量。

全粉生产需要把握好以下几点：去皮：清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：土豆被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮：土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

土豆淀粉的生产量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的合理营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味正等特点。两者的主要区别在于：土豆粉是新鲜土豆的脱水制品，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。而土豆淀粉只是土豆众多成分中的一种，因此土豆淀粉不具有土豆的营养、风味和口感。适量摄入土豆全粉对于促进肠道健康、增强抵抗力具有重要意义。

土豆粉原料的选择一：（1）土豆块大，土豆肉颜色为白色：土豆肉内部组织的颜色将直接影响产品的外观。如果土豆肉是白色的，则成品颜色较浅。土豆应该是单一的，纯净的，肉色浅，白色或淡黄色。（2）芽眼浅：芽眼越深，粉末产量越低。应选择外观光滑、芽眼较少的土豆。（3）干物质含量高：如果干物质含量高，则粉末产量高。适合加工土豆粉的原料干物质含量高，一般在20%以上。（4）淀粉含量高：土豆的干物质含量与淀粉含量直接相关，这将直接影响之后产品的结构。土豆粉可以用来制作寿司卷的外层。汤圆马铃薯粉加工制作

对于土豆过敏或不能耐受淀粉质的人群，使用土豆全粉可能会出现过敏反应。米粉马铃薯颗粒粉批发

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