对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统,如图所示,可以按照如下方式予以实施;该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺,操作方式如下:步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h;步骤4:将去除断节的后的烘干竹笋,用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5:将干笋出库,进行拣选去除异物,放入不锈钢泡发池。高产休闲食品的生产与销售荞头
得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉。进一步地,所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质,再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒,***进行超微处理,在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融,转化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维,而可溶性纤维口感更加细腻,且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感,加上豌豆粉口感类似果冻,滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特,既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩,还有豌豆特有的柔软嫩滑;(3)本发明采用柠檬汁加入混合,是为了平衡其酸碱性,竹笋和豌豆都属于碱性食物,而制作面粉时碱性物质太多就会使面条发硬,碱性太少会使面条太软,缺乏柔韧性,采用柠檬汁进行中和使之达到平衡,且结合豌豆粉类似果冻的特性,起到了食用胶的作用,使制作的面条即具韧性又具柔性,不易折断,且面条煮制时不易糊、不易粘连;(4)本发明在粗加工中晒笋或烤笋中采用中低温缓慢将竹笋水分去除,是为了避免在高温中存在的对竹笋有益成分含量的不利影响。武汉特色休闲食品的生产与销售竹笋
所述工作箱23内开设有传动腔64,所述传动腔64的底壁上转动设有轴套59,所述轴套59的底端与所述大转盘60啮合,所述轴套59的顶端固设有第二齿轮62,所述轴套59内转动设有清洗轴58,所述清洗轴58的顶端固设有***齿轮63,所述小转盘57的顶端均固设有位于所述大转盘60内的带轮56,多组所述带轮56之间通过宽皮带73连接,所述清洗轴58与位于中部的所述小转盘57固定连接,通过所述清洗轴58的转动,使所述小转盘57进行清洗工作。有益地或示例性地,所述传动腔64的右壁内滑动设有矩形滑块66,所述矩形滑块66内转动设有第二花键套55,所述第二花键套55的左侧固设有端面齿轮65,所述端面齿轮65可与所述***齿轮63和所述第二齿轮62啮合,所述***滑块26的左侧固设有螺纹圆杆52,所述螺纹圆杆52与所述矩形滑块66螺纹配合连接,所述传动腔64的顶壁内转动射手传动齿轮51,所述传动齿轮51与所述洒水转盘24底面啮合,所述动力腔28的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴53,所述横轴53与所述第二花键套55花键配合,所述横轴53的右端固设有位于所述动力腔28内的清洗锥齿轮29,通过所述工作箱23的翻转,使所述矩形滑块66可以左右滑动。
傣家古法红糖-------熬出生活的味道产地信息:山间蜜语在西双版纳的嘎洒种了3亩原生态甘蔗,种了以后除了人工除草一次之外,不施肥,不打*,全程自然生长,3亩地只能产不到10吨甘蔗(常规种植在20吨到30吨),只能熬制出1吨左右傣家古法红糖。熬制过程中不加灰不点油,全程利用小锅古法熬制。工艺:版纳傣家小锅古法熬制红糖特点:1、甘蔗生长过程不打*,不施肥,自然生长,保证红糖原料**2、傣家小锅古法熬制,熬制时不削甘蔗皮,红糖香甜浓郁3、熬制时不加灰不点油,保证红糖**4、野生笋叶包装,**又**规格:1斤一块。(实物比照片颜色更深)西双版纳因为独特的地理位置优势及热带季风气候,成为质量甘蔗的较好出产地,这里盛产的甘蔗品质上乘且久负盛名。历史记载自汉朝起傣族先民就开始种植甘蔗。公元626年唐太宗时期,傣族先民制糖工艺**早开始了熬糖法。在古代,红糖产量极其稀少,属稀缺之物,被视为珍品。独特的红土地,充足的日照以及高山河水的灌溉,让这里的甘蔗生长出了其他地区所不具备的特性:颜色饱满、竹节均匀、身杆硬实、糖分充足。原料好,熬制出来的红糖才是真的好。我们的甘蔗原料选用当地原生态甘蔗,甘蔗林不施肥不打*,自然生长。
竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品,一年四季都有不同种类的竹笋出土,然而晒干的竹笋,有飞尘或蚊蝇污染且人工多,受天气等因素影响;土炉烘干的笋干,同样存在笋干不卫生,干度不匀,品相不佳,导致后期易返潮发霉的问题,不*影响笋干的价格,更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时,带上工具去竹林挖笋,竹林中有些笋已经冒出地面半米多高,那就让它长大成为竹子吧,而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋,这样的笋肉质鲜嫩,开两边剥开笋衣,就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体,然后将鲜笋放入煮锅中,视情况加入食盐,煮到笋体变软即可。煮笋时,每煮2~3锅后换一次水,以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分,然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧,以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程:1、预热:开启空气能热泵笋干烘干机的P,前期预热阶段约为两小时,预热温度设置为45℃,预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时,用45℃烘干,保持烘干房里面恒温恒湿,烘干房内相对湿度保存在70%。宜昌特色休闲食品的生产与销售荞头
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保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8:循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后,放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9:将泡发池内的竹笋捞出,滤水,按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10:进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11:进行自动连续真空封口。步骤12:将产品进行全自动水域**(100℃,30min)。步骤13:将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14:装箱后进行抽查检验,检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统,其特征在于:该系统包括有机热载体锅炉:该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。高产休闲食品的生产与销售荞头