电阻焊电极用铜合金的发展 铜的电导率在金属中只次于银 ,价格远远低于银 。在铜中添加少量合金元素可以明显改善铜的物理-力学性能 , 尤其是硬度和软化温度有较大提高, 因此 ,在电阻焊中广泛应用的是铜合金 。电极用铜合金中常用的合金元素有镉、银 、铬 、锆 、镍、硅、铍、钴 、铝等 。它们与铜组成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能适应各种金属材料焊接的不同需要 。电阻焊电极用铜合金材料的发展历史分3 个阶段。第 1 阶段 , 20 世纪 70 年代末之前是高导电 、中等硬度的非热处理硬化合金 。这类材料只能通过冷作硬化提高硬度, 且再结晶温度低 ,适用于焊接要求不高的地方 。常用的电极材料有紫铜 、镉铜 、银铜 。电阻焊电极的物理原理。广州导电的电阻焊电极结构
电阻焊电极,随着现代工业生产中自动焊机 、焊接机器人的大量使用 ,电阻焊需在高速 、高节拍下完成, 这对电极材料的强度、软化点和导电性能等提出了更高的要求 。颗粒强化铜基复合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视, 是由于铜基体中加入或通过一定的工艺原位生成微细 、弥散分布、具有良好热稳定的第二相粒子, 而该粒子可阻碍位错运动 ,提高材料的室温强度 ,同时可以阻碍再结晶的发生 ,从而提高材料的高温强度。目前, 可采用内氧化法和机械合金化法制取弥散强化铜复合材料。广州电阻焊电极直径电阻点焊是一种重要的连接方法,广泛应用于汽车、飞机等现代交通工具制造领域。
电阻焊的原理:电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。电阻焊电极的原理,电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
电阻焊电极的优点与缺点 1、焊接两个相似金属工件 2、高度自动化 3、生产效率高 4、不需要其它辅助耗材 5、环保 电阻焊缺点 1、焊接工件厚度局限 2、高导电材料焊接效率低 3、需要足够的功率 任何一种焊接工艺不可能适合所有产品焊接,但是可以根据产品的焊接工艺需求,选择合适的电阻焊或其它焊接工艺。这需要经过专业的焊接研发人员评估,具体需要知道产品的元素与机器打样后才能评估。行业常见问题 使用电阻焊设备焊接产品,需要根据产品的材质调整合适的焊接参数,例如电流大小、焊接时间、压力等。除了焊接参数之外,以下问题也影响产品的焊接质量。1、电极退化与磨损 2、工件之间有间隙 3、工件与电极未对准 4、多个焊点分流效应 5、收缩与热膨胀电阻焊电极在焊接时,电极头在焊机里是比较重要的角色。
带你了解电阻焊电极的工作原理 “ 电阻焊电极是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。当电流不变时,电阻越大,产生的热量越多。当两块金属相接触时,接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此如有大量电流通过接触处,则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力,两块金属即会联接成一体。 电阻焊焊接电极是利用电流通过工件时接触电阻发热,并在外压力作用下进行焊接的过程。用于夹持被焊接工件,通过所需电流并传递外压力的电极称为电阻焊电极。”电阻焊电极是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。上海定制电阻焊电极工艺
电阻焊电极应用设备有哪些?广州导电的电阻焊电极结构
其作为电池负极的电池符号:Pt|Cr3+(c1), Cr2O72-(c2),H+(c3)标准态:c(Cr3+) c(Cr2O72-) = c(H+) = 1 mol • dm-3如果电极反应中有气体,则将细粉状的铂黑镀在铂片表面制成表面积非常大的铂黑电极,气体就能吸附在铂黑电极上。氢电极电极反应式:2H++2e-===H2 电极符号:Pt,H2(p)|H+(C) 标准态:p = 100KPa,c(H+) =1mol/L 1.电极:将铂片表面镀上一层多孔的铂黑(细粉状的铂);2.电解质:氢离子浓度为1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不断地通入压力为100KPa的氢气流,使铂黑电极上吸附的氢气达到饱和。广州导电的电阻焊电极结构
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