除了钨和铜之外，钨铜触头中还可能含有少量的杂质元素，如铁（Fe）、镍（Ni）、硅（Si）等。这些杂质元素的含量需要严格控制在一定范围内，以避免对触头的性能产生不利影响。一般来说，杂质元素的含量会有明确的上限值，以确保触头的纯度和性能稳定性。三、具体规定方式在钨铜触头的技术要求中，化学成分的范围通常会以具体的数据形式给出，如“钨含量不低于XX%，铜含量在XX%至XX%之间，杂质元素A含量不超过XX%”等。这些数据可能基于实验结果、行业标准或客户要求来确定，并经过严格的验证和测试以确保其合理性和可靠性。铜触头需要在具有高耐温、高耐磨、高导热等特性的应用场景中需要性能优化。加工钨铜触头钨铜钨铜触头钨...

钨铜触头在电火花加工中作为电极材料的原因主要基于其独特的物理和化学性能，这些性能使得钨铜触头在电火花加工过程中具有明显的优势。以下是具体原因：1. 强度高和良好的导电性钨铜触头结合了钨的强度高和铜的良好导电性，使得它在电火花加工过程中能够承受高电流密度而不易变形或断裂。良好的导电性确保了电极材料能够有效地传输加工脉冲，提高加工效率。2. 优异的耐高温和耐电弧烧蚀性能电火花加工过程中会产生高温和电弧烧蚀，而钨铜触头的高熔点和耐电弧烧蚀性能使其能够在这种恶劣环境下保持稳定的加工性能。这不仅延长了电极的使用寿命，还提高了加工的精度和可靠性。钨铜触头具有较高的硬度和耐磨性，能够在恶劣的工作环境下保持较...

钨铜触头的后续处理技术1.表面改性技术：表面改性技术可以进一步提高钨铜触头的性能。例如，通过化学镀、电镀或喷涂等方法在触头表面形成一层保护膜或涂层，可以提高触头的抗腐蚀性能、抗磨损性能和抗电弧烧蚀性能。2.精密加工技术：钨铜触头在使用过程中往往需要承受高电流、高电压和高温等极端条件。因此，其加工精度和表面质量对性能有很大影响。采用精密加工技术，如超精密磨削、激光加工等，可以提高触头的加工精度和表面质量，从而提升其整体性能。综上所述，通过优化材料组成、改进制备工艺以及采用后续处理技术等措施，可以逐步提升钨铜触头在电子封装和热沉材料中的应用性能。这些性能的提升将有助于提高电子设备的可靠性、稳定性和...

对“钨铜触头”进行分类时，我们可以从多个维度进行考虑，包括其用途、结构形式、材料配比、制造工艺等。以下是一些可能的分类方式：1. 按用途分类高压断路器触头：用于高压电力系统中，承受高电压和大电流的冲击，要求材料具有高的电导率、热导率和良好的抗电弧侵蚀能力。电火花加工电极触头：在电火花加工设备中作为电极使用，需具备高耐磨性、高硬度和稳定的电火花加工性能。真空开关触头：在真空环境中工作的开关触头，要求材料能在低气压下保持良好的接触和断开性能，减少电弧的产生。接触器触头：用于低电压、小电流的控制电路中，实现电路的通断，要求材料具有良好的导电性和接触稳定性。2. 按结构形式分类点状触头：触点形状为点状...

钨铜触头在破甲材料中的应用如何提高其抗冲击性：钨铜触头在破甲材料中的应用中，提高其抗冲击性能是一个关键的技术挑战。由于破甲材料需要在极端条件下承受巨大的冲击力和压力，因此钨铜触头的抗冲击性能直接关系到其破甲效果和使用寿命。以下是一些提高钨铜触头抗冲击性能的方法：一、优化材料组成1.合理配比：通过精确控制钨和铜的比例，可以在保持高密度的同时，优化材料的力学性能和抗冲击性能。一般来说，较高的钨含量可以提高材料的硬度和密度，而适量的铜则有助于改善材料的韧性和抗冲击性能。2.添加合金化元素：向钨铜合金中添加少量的合金化元素（如镍、铁、钴等），可以细化晶粒，改善材料的微观组织，从而提高其抗冲击性能和耐磨...

在钨铜触头的技术要求中，化学成分的范围是一个关键指标，它直接关系到触头的性能和应用效果。通常，钨铜触头的化学成分范围主要通过以下几个方面来规定：一、主要元素含量1.钨（W）含量：钨是钨铜触头中的主要组成元素之一，其含量直接影响触头的高温强度、硬度和抗电弧侵蚀能力。根据不同的应用场景和性能要求，钨的含量可以在一个较宽的范围内变化，但一般会有一个上限和下限值。例如，常见的钨铜触头中，钨的含量可以从百分之几十到接近纯钨不等。2.铜（Cu）含量：铜是钨铜触头中的另一主要组成元素，具有良好的导电性和导热性。铜的含量也直接影响到触头的电性能和热性能。通常，钨铜触头中的铜含量会在一个特定的范围内波动，以满足...

钨铜触头能够保持良好的稳定性和耐烧损性，延长了触头的使用寿命。2.抗熔焊性：在电弧作用下，触头材料不易与对偶材料熔焊在一起，有利于保证电器开关的可靠性和稳定性。3.导电导热性好：钨铜触头结合了铜的高导电性和钨的高导热性，确保了电器开关在工作过程中的电流传输效率和热量散发能力。4.热膨胀系数小：钨铜触头的热膨胀系数较小，有利于在温度变化较大的环境中保持触头的稳定性和可靠性。五、应用领域钨铜触头广泛应用于高压、超液压开关和断路器的触头、保护环等领域。同时，它也被用作电热墩粗砧块材料、自动埋弧焊导电咀、等离子切割机喷嘴、电焊机和对焊机的焊头等。此外，钨铜触头还适用于真空高压开关等领域，对触头材料的要...

铜钨触头在电力、电子等领域中作为关键元件，具有诸多优点，如高硬度、高导电性、良好的耐电弧侵蚀性和热稳定性。然而，任何材料都不是完美的，铜钨触头也存在一些缺点，主要包括以下几个方面：接触电阻不稳定：随着使用寿命的推移，铜钨触头的接触电阻会逐渐增加。这是由于在高温电弧作用下，触头表面可能会生成非导电性的化合物，如WO3、Ag2WO3等，导致接触电阻上升。接触电阻的不稳定还可能受到触头表面形貌变化、材料磨损等因素的影响。开断能力有限：尽管铜钨触头具有良好的耐电弧侵蚀性能，但其开断能力相对有限，特别是在大电流和高电压环境下。这限制了铜钨触头在需要高开断容量的应用场景中的使用。铜钨触头容易受到电弧的损坏...

钨铜触头由于其独特的物理和化学性质，在多个领域都有广泛的应用。以下是其主要应用领域：1. 高压电器设备钨铜触头是高压电器设备中的关键元件，广泛应用于高压断路器、超液压开关、隔离开关、接地开关等。在高压电器中，触头需要承受高电压、大电流和电弧的烧蚀，而钨铜触头以其高熔点、高密度、低电阻率、耐电弧烧蚀和抗熔焊等特性，能够确保电器设备的稳定运行和长寿命 在电阻焊领域，钨铜触头被用作电极材料。电阻焊是一种利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热至熔化或塑性状态，然后施加压力形成焊接接头的工艺方法。钨铜触头的高导电性和耐高温性使其成为电阻焊电极的理想选择。 航空航天领域：分...

钨铜触头的改进制备工艺1.粉末冶金法：粉末冶金法是制备钨铜合金的一种常用方法。通过优化粉末的粒度分布、混合均匀性、压制压力等工艺参数，可以制备出性能更加优异的钨铜触头。此外，还可以采用先进的粉末冶金技术，如包覆式复合粉末技术，将一种粉末包裹在另一种粉末表面，实现钨和铜的均匀分布，提高材料的致密度和性能。2.熔渗法：熔渗法也是一种常用的制备钨铜合金的方法。通过控制熔渗温度、熔渗时间和熔渗介质等工艺参数，可以实现钨和铜的充分结合，提高合金的致密度和性能。同时，还可以通过改变熔渗过程中的环境气氛，如真空或惰性气体保护，减少合金制备过程中的氧化问题3.热处理技术：热处理是提高钨铜合金性能的重要手段之一...

钨铜触头作为高压电器开关的重要组成部分，其结构特点主要体现在以下几个方面：一、材料组成钨铜触头是由高纯钨粉和高纯紫铜粉经特殊工艺制成的复合材料。钨和铜这两种金属元素在物理和化学性质上各有优势，钨具有高熔点、高硬度、低膨胀系数的特点，而铜则具有良好的导电性和导热性。通过特定的工艺方法，如静压成型、高温烧结、溶渗铜等，将这两种金属的优点结合在一起，形成了具有优异性能的钨铜触头。二、结构形态钨铜触头可以制成多种形状，以满足不同电器开关的需求。常见的形状包括棒状、环状、柱状等。这些形状的设计不仅考虑了触头的导电性能和机械强度，还兼顾了其在电器开关中的安装和使用方便性。定期检查和维护钨铜触头的状态也是非...

杂质元素可能通过改变材料的晶界结构、位错密度等方式，影响触头的强度和韧性。某些杂质元素还可能引起材料的应力集中，降低触头的疲劳寿命。五、其他性能除了上述性能外，杂质元素还可能对钨铜触头的其他性能产生影响，如抗氧化性、耐腐蚀性等。这些影响通常与杂质元素的种类、含量及其在触头材料中的分布状态有关。综上所述，钨铜触头中的杂质元素对其性能有着多方面的影响。因此，在制备钨铜触头时，需要严格控制杂质元素的含量和分布状态，以确保触头具有优良的性能和可靠的质量。同时，对于不同类型的钨铜触头和不同的应用场景，还需要根据具体需求选择合适的杂质元素控制策略。铜钨触头具有很强的抗熔性能,不容易被烧损。深圳钨铜触头烧结...

钨铜触头的制造工艺对其物理和化学性能的平衡也起到了至关重要的作用。常见的制造工艺包括熔渗法、氧化铜粉法和注模法等：熔渗法：先将钨粉压制成型并烧结成具有一定孔隙度的钨骨架，然后熔渗铜元素。这种方法能够确保铜元素在钨骨架中均匀分布，形成致密的复合材料。氧化铜粉法：将氧化铜粉还原成铜粉后与钨粉进行烧结处理。这种方法能够使铜在烧结压坯中形成连续的基体，钨则作为强化构架，提高材料的整体性能。注模法：将镍粉、铜钨粉与尺寸大小不一的钨粉进行混合后注模成型，再除去粘合剂进行烧结。这种方法能够制备出形状复杂、精度高的钨铜触头部件。钨铜触头被用于电子连接器、半导体封装等领域.导电的钨铜触头推荐钨铜触头钨铜触头作为...

对“钨铜触头”进行分类时，我们可以从多个维度进行考虑，包括其用途、结构形式、材料配比、制造工艺等。以下是一些可能的分类方式：1. 按用途分类高压断路器触头：用于高压电力系统中，承受高电压和大电流的冲击，要求材料具有高的电导率、热导率和良好的抗电弧侵蚀能力。电火花加工电极触头：在电火花加工设备中作为电极使用，需具备高耐磨性、高硬度和稳定的电火花加工性能。真空开关触头：在真空环境中工作的开关触头，要求材料能在低气压下保持良好的接触和断开性能，减少电弧的产生。接触器触头：用于低电压、小电流的控制电路中，实现电路的通断，要求材料具有良好的导电性和接触稳定性。2. 按结构形式分类点状触头：触点形状为点状...

钨铜触头的高热导率使得它在加工过程中能够快速散热，减少热量积累，从而避免电极因过热而损坏。同时，高电子饱和迁移率也有助于提高电极的导电性能，进一步提升加工效率。4. 良好的自锐性由于钨和铜的导电性能差异，当电极被腐蚀时，钨的溶解速度要比铜慢，这使得钨铜触头在加工过程中能够保持良好的形状和锐度，即所谓的自锐性。这种自锐性有助于减少电极的损耗，提高加工精度和效率。5. 较高的材质均匀性和致密性为了保证电火花加工过程中的稳定性和提高电极材料的利用率，钨铜触头材料应具有较高的材质均匀性和致密性。这有助于确保电极在加工过程中能够保持稳定的性能，减少因材料不均匀或疏松而导致的加工问题。钨铜触头的主要缺点是...

钨铜触头因其高比重和高密度特性，被用作防X射线和γ射线的屏蔽材料。在医疗设备的X射线机和设备中，钨铜触头可以有效地阻挡和减少射线的泄漏，保护医护人员和患者的安全。2.高精度医疗设备部件导电和导热性能：钨铜触头具有良好的导电和导热性能，使得它可以在需要高精度和高稳定性的医疗设备中作为关键部件使用。例如，在高频电刀、激光手术设备等医疗设备中，钨铜触头可以确保电路的稳定连接和能量的高效传递。3.耐腐蚀和耐磨性延长设备寿命：在医疗设备中，某些部件需要经常与腐蚀性液体或物质接触，或者需要承受频繁的摩擦和磨损。钨铜触头的高耐腐蚀性和耐磨性使得它成为这些部件的理想选择，可以有效延长设备的使用寿命。钨铜触头的...

杂质元素可能通过改变材料的晶界结构、位错密度等方式，影响触头的强度和韧性。某些杂质元素还可能引起材料的应力集中，降低触头的疲劳寿命。五、其他性能除了上述性能外，杂质元素还可能对钨铜触头的其他性能产生影响，如抗氧化性、耐腐蚀性等。这些影响通常与杂质元素的种类、含量及其在触头材料中的分布状态有关。综上所述，钨铜触头中的杂质元素对其性能有着多方面的影响。因此，在制备钨铜触头时，需要严格控制杂质元素的含量和分布状态，以确保触头具有优良的性能和可靠的质量。同时，对于不同类型的钨铜触头和不同的应用场景，还需要根据具体需求选择合适的杂质元素控制策略。定期检查和维护钨铜触头的状态也是非常重要的，以确保其长期稳...

钨铜触头的执行标准文档一、范围与定义1.范围：本标准适用于电力、电子、轨道交通、航空航天等领域中使用的钨铜复合材料触头（以下简称“触头”），旨在规范其技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等要求，确保产品质量及使用的安全性和可靠性。2.定义：-钨铜触头：由钨（W）和铜（Cu）按一定比例通过粉末冶金工艺或其他先进制造技术制成的复合材料触头，具有高熔点、高硬度、良好的导电性和导热性，以及优异的抗电弧侵蚀和抗熔焊性能。-粉末冶金：一种通过金属粉末的压制成型和高温烧结来制造金属制品的技术。二、技术要求1.化学成分：触头中钨和铜的含量应符合设计规定的比例范围，杂质含量应控制在规定的极限值以下。2....

钨铜触头材料可以根据所加工的工模具或制品的要求提供相应形状的电极，这得益于其良好的加工成形性。这种灵活性使得钨铜触头能够适应不同形状和尺寸的加工需求。总的来说，钨铜触头在电火花加工中作为电极材料的原因主要基于其强度高、良好的导电性、优异的耐高温和耐电弧烧蚀性能、高热导率和电子饱和迁移率以及较高的材质均匀性和致密性。这些特性使得钨铜触头在电火花加工过程中具有更高的加工效率、更长的电极使用寿命和更好的加工质量。钨铜触头还可以通过热压、烧结等工艺进行成型，满足各种复杂形状和尺寸的需求。四川钨铜触头大概费用钨铜触头钨铜触头的改进制备工艺1.粉末冶金法：粉末冶金法是制备钨铜合金的一种常用方法。通过优化粉...

铜钨触头在电力、电子等领域中作为关键元件，具有诸多优点，如高硬度、高导电性、良好的耐电弧侵蚀性和热稳定性。然而，任何材料都不是完美的，铜钨触头也存在一些缺点，主要包括以下几个方面：接触电阻不稳定：随着使用寿命的推移，铜钨触头的接触电阻会逐渐增加。这是由于在高温电弧作用下，触头表面可能会生成非导电性的化合物，如WO3、Ag2WO3等，导致接触电阻上升。接触电阻的不稳定还可能受到触头表面形貌变化、材料磨损等因素的影响。开断能力有限：尽管铜钨触头具有良好的耐电弧侵蚀性能，但其开断能力相对有限，特别是在大电流和高电压环境下。这限制了铜钨触头在需要高开断容量的应用场景中的使用。钨铜触头在电气连接、传导电...

钨铜触头的结构设计优化1.合理的几何形状：设计合理的触头几何形状可以分散冲击载荷，减少应力集中现象，从而提高触头的抗冲击性能。例如，可以采用流线型或锥形的设计来减少冲击过程中的阻力。2.多层复合结构：将钨铜触头设计为多层复合结构，可以在不同层之间引入不同性能的材料，以实现对冲击载荷的分层吸收和分散。这种结构可以显著提高触头的抗冲击性能和使用寿命。四、表面处理技术1.表面硬化处理：通过表面硬化处理（如渗碳、渗氮等），可以在触头表面形成一层高硬度的化合物层，从而提高触头的抗磨损和抗冲击性能。需要注意的是，表面硬化处理应确保不会降低材料的导电性和导热性。钨铜触头还具有较好的抗氧化性能，不易受到氧化和...

熔渗法是制备钨铜触头的一种常用方法。其步骤主要包括：混料制备：将钨粉、诱导铜粉等按照一定比例混合，并可能加入一定量的硬脂酸进行球磨，以增强粉末间的结合力。经过干燥和过筛后，得到均匀的混合粉。压制成型：将混合粉装入液压机中进行压制成型，形成具有一定形状和密度的坯体。脱脂工艺：使用氢气作为保护气氛进行热脱脂处理，以去除坯体中的粘结剂和其他有机杂质，防止对后续烧结过程造成污染。高温烧结：在氢气保护气氛下，于高温烧结炉中进行烧结处理，使钨颗粒之间形成牢固的结合，并制备出多孔的钨骨架。熔渗：将金属铜熔化后，利用毛细管力作用使其沿钨颗粒间隙流动，填充并润湿多孔钨骨架，从而获得致密的钨铜复合材料。熔渗过程通...

提升钨铜合金电触头的抗烧蚀性能是研究的重点之一。除了优化合金成分和制备工艺外，研究者们还通过改变触头的形状、设计合理的散热结构等方法来降低触头在工作过程中的温度，从而延长其使用寿命。此外，采用多层复合结构、涂层技术等也可以有效提高触头的抗烧蚀性能。钨铜合金电触头以其优异的性能在电力、冶金、轨道交通等领域得到了广泛应用。随着科技的进步和产业的升级，对电触头材料的性能要求也越来越高。因此，钨铜合金电触头材料的研发和应用前景十分广阔。未来，研究者们将继续致力于提高钨铜合金的性能、降低成本并拓展其应用领域，以满足不同领域对高性能电触头的需求。铜触头的密度高，硬度大，能够防止氧化和软化现象的发生，从而延...

由于铜钨触头中含有两种性质差异较大的金属元素，其回收与再利用过程相对复杂。这增加了废旧触头处理的难度和成本。为了克服铜钨触头的这些缺点，研究人员和制造商正在不断探索新的材料配方、制造工艺和应用技术。例如，通过优化合金成分、改进焊接工艺、采用先进的表面处理技术等方式来提高铜钨触头的性能和稳定性；同时也在探索其他新型电触头材料以替代或补充铜钨触头的应用。钨与铜在物理和化学性质上存在差异，如熔点、热膨胀系数、导热率等。这种差异在焊接过程中易导致热应力集中，从而产生裂纹。特别是当焊接温度控制不当，钨与铜的熔合界面处易形成脆性相，加剧开裂风险定期检查和维护钨铜触头的状态也是非常重要的，以确保其长期稳定的...

钨铜触头的涂层保护：在触头表面涂覆一层具有优良抗冲击性能的涂层（如陶瓷涂层、金属涂层等），可以进一步提高触头的抗冲击性能和耐磨损性能。同时，涂层还可以起到防腐蚀和隔热的作用。综上所述，提高钨铜触头在破甲材料中的抗冲击性能需要从材料组成、制备工艺、结构设计和表面处理技术等多个方面入手。通过综合应用这些方法，可以显著提高钨铜触头的抗冲击性能和使用寿命，从而满足各种极端条件下的应用需求。采用先进的粉末冶金技术，如包覆式复合粉末技术，可以确保钨和铜粉末的均匀混合，避免在烧结过程中出现偏析或分层现象，从而提高材料的致密度和均匀性，进而增强其抗冲击性能。2.热处理强化：通过适当的热处理工艺（如淬火、回火等...

钨铜触点是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。钨铜触头的结构特点在于其结合了钨的高熔点、高硬度和铜的良好导电性，使得这种材料在高温和高应力环境下表现出色。具体来说，钨铜触头在燃弧过程中，表层的低熔点铜首先熔化，通过毛细管作用被吸附在钨骨架的毛细管孔中，在电弧高温作用下蒸发并带走大量热量，使钨骨架冷却，从而使触头具有良好的开断性能。这种结构使得钨铜触头在高压电器开关中能够稳定工作，具有高可靠性和长寿命。粉末冶金技术是介绍粉末冶金技术在钨铜触头制造中的应用，以及该技术的优势与局限性。辽宁特色钨铜触头零售价钨铜触头钨铜...

由于铜钨触头中含有两种性质差异较大的金属元素，其回收与再利用过程相对复杂。这增加了废旧触头处理的难度和成本。为了克服铜钨触头的这些缺点，研究人员和制造商正在不断探索新的材料配方、制造工艺和应用技术。例如，通过优化合金成分、改进焊接工艺、采用先进的表面处理技术等方式来提高铜钨触头的性能和稳定性；同时也在探索其他新型电触头材料以替代或补充铜钨触头的应用。钨与铜在物理和化学性质上存在差异，如熔点、热膨胀系数、导热率等。这种差异在焊接过程中易导致热应力集中，从而产生裂纹。特别是当焊接温度控制不当，钨与铜的熔合界面处易形成脆性相，加剧开裂风险铜钨触头容易受到电弧的损坏。辽宁创新钨铜触头维修价格钨铜触头钨...

钨铜触头常用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，自动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。电阻焊电极综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等。特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度逐渐提高。钨铜触头在电力、通讯、电子和航...

钨铜触头是由高纯钨粉和高纯紫铜粉通过特定工艺（如静压成型、高温烧结、溶渗铜等）制成的复合材料。这种复合材料不仅保持了钨的优异性能，还融合了铜的高导电性。应用优势：钨铜触头在电气设备中广泛应用，特别是在需要高导电性能的场景下，如高压开关、断路器、自动埋弧焊导电咀等。其低电阻率使得电流能够顺畅通过，减少能量损失，提高系统效率。导热性材料组合：钨铜触头中的铜组分具有优良的热导性能，能够迅速将热量从触点传递到周围环境中，有效降低触点温度，防止过热导致的性能下降或损坏。高温稳定性：在高温环境下，钨铜触头表现出良好的热稳定性。当温度达到3000℃以上时，合金中的铜开始液化蒸发，这一过程中会吸收大量热量，从...

钨铜触头能够保持良好的稳定性和耐烧损性，延长了触头的使用寿命。2.抗熔焊性：在电弧作用下，触头材料不易与对偶材料熔焊在一起，有利于保证电器开关的可靠性和稳定性。3.导电导热性好：钨铜触头结合了铜的高导电性和钨的高导热性，确保了电器开关在工作过程中的电流传输效率和热量散发能力。4.热膨胀系数小：钨铜触头的热膨胀系数较小，有利于在温度变化较大的环境中保持触头的稳定性和可靠性。五、应用领域钨铜触头广泛应用于高压、超液压开关和断路器的触头、保护环等领域。同时，它也被用作电热墩粗砧块材料、自动埋弧焊导电咀、等离子切割机喷嘴、电焊机和对焊机的焊头等。此外，钨铜触头还适用于真空高压开关等领域，对触头材料的要...