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用于吹塑中空成型的塑料品种有PE、PVC、PP、PS、PC、线型聚酯、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。

其中HDPE的消耗量占大头。它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量PE适用于制造大型燃料储罐和桶等。(2)PVC因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒PVC树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，PVC容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含二氧化碳气体饮料的包装。 中空成型属于哪种成型方式？安全座椅中空成型来样

中空成型原理：利用聚合物推迟高弹形变的松弛时间的温度依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。

中空吹塑成型工艺的优化改进，已经可以实现越来越多的制品的生产加工。这都取决于其工艺流程的特点，大家都知道中空吹塑成型优缺点都有哪些吗？

中空吹塑成型的优点制品成型效率高从上料挤出，到型胚入模成型冷却，整个工艺流程，相比于其他中空成型工艺，成型的速度更快。设备造价低设备造价低，投入成本低，中空吹塑成型设备，可以实现“一机多用”，一台设备可生产多种不同制品，从一定程度上也降低了投资成本，设备所配备的模具成本同样也低。 儿童安全座椅中空成型来样宁波浮板中空成型哪家好？

中空成型方法：

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把挤出或注射成型的型坯，先进行纵向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夹具），然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸，使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹（型坯用挤出机成型）或注拉吹（型坯用注塑机成型）。

热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①热坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程，是在同一台设备上完成的；

②冷坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的，整个中空制品的生产成型工作（型坯成型与型坯预热吹胀成型）是在分开的两台设备上完成的。

中空成型的应用领域

中空成型已经广泛应用于各个领域，可以制作出各种各样的成型产品，其中比较典型的包括： 瓶子、罐子、盒子等包装容器：这是中空成型的主要应用领域之一，用于食品、饮料、化妆品、医药等行业的包装。

管子、棒子、板材等生产材料：中空成型可以制造各种规格和尺寸的中空管、棒、板材等生产材料，用于建筑、玩具、运动器材等行业。

汽车、航空、电子、家电等领域的部件或外壳。

总之，中空成型是一种广泛应用的成型方法，具有高效、精确、成本低的特点，可以制造出各种规格和尺寸的产品，是相当重要的一种塑料成型方式。 海曙吹塑中空成型厂家。

中空成型原理与工艺

中空吹塑成型---将处于可塑状态的塑料型坯置于模具型腔内,使压缩空气注入其中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分类1.挤出吹塑成型挤出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，图8-1所示是挤出吹塑成型工艺过程示意图。首先，挤出机挤出管状型坯，如图8-1a所示;截取一段管坯趁热将其放于模具中，闭合对开式模具同时夹紧型坏上下两端，如图8-1b所示;然后用吹管通入压缩空气，使型坯吹胀并贴于型腔表壁成型，如图8-1c所示;然后经保压和冷却定型，便可排出压缩空气并开模取出塑件，如图8-1d所示。优点:设备和模具的结构简单，投资少，操作容易，适用于多种塑料的中空吹塑成型缺点是型坏壁厚不均匀，生产效率低。 宁波吹塑中空成型厂家。宁波化工桶中空成型辅机

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中空成型加工原理和加工工艺：

加工原理熔芯中空成型是利用热固性塑料与型芯材料在同一温度下的状态变化不同而进行的。在一定温度范围内，热固性塑料先呈熔融流动状态，然后再发生化学反应而变成不溶、不熔的固体。而作为型芯的金属材料在该温度下则熔化成可流动的熔融物。根据这一原理，可用低熔点合金材料制成与中空容器内部形状完全相同的可熔型芯，并将其放入阴模中，合模后注入热固性塑料，然后升温固化。在塑件固化过程中，型芯被化并排出模外，开模即可取出制品。 安全座椅中空成型来样