孔加工刀具是较早被使用的切削加工工具之一,也是目前广泛应用的一种刀具。它主要用于在实体材料上加工出孔或扩大孔径,例如螺钉孔、销孔、齿轮内孔、箱体上的轴孔、机床主轴锥孔等。在机械加工中,孔加工约占总加工量的三分之一。成都工研所生产的机夹可转位硬质合金内排屑深孔钻具有使用寿命长、原材料消耗少的特点;采用高性能牌号的硬质合金,具有良好的切削性能;加工时切削用量大,动力消耗小;针对刀片采用表面改性处理,可提高切削效率和使用寿命;切削时,钻头的导向块和铁屑可保持良好的状态。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多种刀具类型和规格选择。四川数控切削刀具进口替代
成都工具研究所有限公司是一家专业从事切削刀具的公司。我们拥有多年的行业经验和专业知识,致力于为客户提供高质量的切削刀具产品和品质的服务。外贸切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要业务之一。我们的切削刀具产品广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等行业。我们的产品质量可靠,性能优越,深受国内外客户的信赖和好评。成都工具研究所有限公司拥有一支专业的外贸团队,精通国际贸易规则和流程。我们与全球多个国家和地区的客户建立了长期稳定的合作关系,为他们提供定制化的切削刀具产品和解决方案。金属切削刀具参数表成都工具研究所有限公司是一家专业从事切削刀具定制的公司。
剥皮刀与普通车削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剥皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的线材或棒材,以加工普通碳钢、各类合金钢、不锈钢为主。加工大尺寸工件,余量较大时,会用复合刀座,前面加圆形刀片粗剥,极大提升加工效率。2.剥皮加工是高效的材料外圆加工方式。成都工研长期致力于向各类材质的银亮材生产商提供高效专业的切削工具,产品涵盖Φ6~Φ400mm线材、棒材和管材的外圆剥皮,以及Φ35~Φ300mm液压油缸的内剥皮,我们不断进取,持续升级完善相关产品,以满足您的期望和需求。
工研所针对焊管作业线中的铣边加工,进行专门的刀具材料牌号开发,极大提升了基体材料的红硬性以及耐磨性,极大降低了铣边刀在高温铣削过程中,板边产生毛刺、粗糙度、尺寸超差等现象,在产品寿命提升上取得重大突破,寿命达到进口对标产品的100%。针对毛***中**市场做差异化设计,以满足不同类型焊管毛刺加工,开发出性价比更高的硬质合金基体,再通过优化产品结构降低了30%以上产品成本,同时针对客户的不同需求开发出NBGD以及内壁刮刀DF系列产品,前者应用于大壁厚焊管内毛刺加工,后者应用于高韧性材质焊管内毛刺加工,都取得了良好的效果。根据焊管平头倒棱的加工特性,针对不同材质焊管,平头倒棱刀具开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。适配专门的CVD\PVD涂层使用,使得倒棱刀具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。
工研所的通用螺纹刀具是一种高性能的刀具,具有多项优势。该产品采用质量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能够在高速加工条件下保持稳定的性能;具有精确的刀具几何形状,可以保证螺纹加工的精度和表面质量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺纹刀具应用于各种金属材料的螺纹加工,适用于多种加工场景,包括机械制造、汽车制造等行业,是一款品质、高性能的刀具,具有优良的加工效果和广泛的应用前景。螺纹车刀涵盖各种螺纹型式,包括局部剖面60°/55°截顶形螺纹、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已达国际同类产品水平,产品适用于不锈钢、铸铁、铸钢、**度钢及有色金属等普遍加工领域。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可提供技术支持和售后服务。CNC切削刀具询价
成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可提供刀具的设计、制造和测试等系统服务。四川数控切削刀具进口替代
成都工研所的可换头铣刀HT-C系列,刀头和刀杆分开,打破了整体硬质合金铣刀材料形状上的限制,性价比高。刀杆采用硬质合金钎焊方式,刚性媲美整体硬质合金;刀杆采用内部冷却方式更有利于内孔零部件冷却润滑加工;刀头刀杆模块化设计,组合使用更灵活;刀头刀杆互换性好,节省对刀时间;刀头抗振结构设计,适用于各种粗铣加工和精铣加工;刀头可非标化设计,满足客户特殊设计需求。主要应用于汽车用滚珠丝母内螺纹滚道加工、各类弹性挡圈槽加工。四川数控切削刀具进口替代