上海模具

放热焊接模具是一种用于接地放热焊接的工具，主要用于实现金属构件之间的高效、精确、安全焊接，能帮助成型接地放热焊接的焊头1。构成：一个完整的模具通常由模具体、顶盖、铰链构成。部分模具还需要模具夹、F 型夹、C 型夹等辅助夹具配合使用17。材料：一般由高纯石墨制成，这种材料具有良好的导热性能、耐热性能和抗磨损性能，能够承受金属熔化时的超高温17。工作原理通过氧化铜与铝的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，利用该放热反应所产生的高温来熔化待焊接的金属材料，模具内部的模腔、模穴等结构经过精密设计，能使熔化的金属按照预设的形状和尺寸流动、凝固，从而形成符合工程要求的焊接接头焊接速度快，单个接头焊接时间通常在数秒内完成。上海模具

高纯石墨材质的放热焊接模具与其他材质相比，具有以下优势：耐高温性能优越高纯石墨的熔点极高，能承受铝热反应产生的2500-3000℃的高温，在焊接过程中，相比一些普通金属材质或低纯度石墨材质的模具，更不易熔化和变形，可保证模具在多次高温焊接过程中保持基本的形状和尺寸精度，从而确保焊接质量的稳定性。化学稳定性强高纯石墨化学性质稳定，在放热焊接的高温环境下，不易与高温金属液、熔渣以及周围的化学物质发生化学反应。这一特性使其不会因化学腐蚀而损坏，与一些易被腐蚀的金属模具相比，能够维持良好的性能，实现多次重复使用，降低了使用成本。陕西热熔焊接模具定制模具精度高，确保焊接接头尺寸标准统一。

放热焊接模具的类型对接焊模具结构特点：对接焊模具的结构设计用于将两根待焊接的金属导体端头相对放置在模具中，使它们的轴线在同一直线上。模具的型腔呈直线形，与待焊接导体的截面形状相匹配，确保焊接时金属液能均匀地填充在两根导体的对接间隙中。应用场景：对接焊模具广泛应用于电缆、母线、管道等直线型金属导体的连接。在电力系统中，常用于连接高压输电线路的导线、变电站内的母线等；在化工行业中，可用于连接管道，保证介质的顺畅输送。

安装与固定放置工件：将待焊接的金属材料放入模具的相应位置，确保工件的放置位置准确无误，且与模具的接触良好。对于一些需要特定角度或位置焊接的工件，要使用夹具或定位装置进行固定，防止在焊接过程中工件移动。夹紧模具：使用模夹或其他固定装置将模具夹紧，确保模具在焊接过程中不会松动或张开。夹紧力度要适中，既要保证模具的密封性，又不能过紧导致模具损坏。添加焊粉倒入焊粉：根据焊接接头的大小和形状，按照规定的用量将放热焊粉倒入模具的反应腔中。焊粉的用量应准确控制，过多或过少都会影响焊接质量。一般来说，焊粉的量应略多于填充焊接接头所需的金属量。铺平焊粉：使用工具将焊粉在反应腔内铺平，使其分布均匀，避免出现局部堆积或空缺的情况。这样可以保证焊粉在反应时能够均匀地释放热量，使金属液均匀地填充焊接接头。覆盖引火粉：在焊粉表面均匀地覆盖一层引火粉，引火粉的作用是引发焊粉的化学反应。引火粉的用量不宜过多，只需薄薄一层即可。焊接质量稳定，受环境因素（如湿度、温度）影响较小。

放热焊接模具的原理（一）铝热反应原理放热焊接模具的原理是铝热反应。铝热反应是一种氧化还原反应，通常使用铝粉和金属氧化物（如氧化铜、氧化铁等）作为反应物。当引燃剂点燃铝粉时，铝与金属氧化物发生剧烈反应，铝原子失去电子被氧化成氧化铝，而金属氧化物中的金属离子得到电子被还原成金属单质。该反应会释放出大量的热量，温度可高达 2500 - 3000℃，足以使金属材料迅速熔化。（二）模具在焊接过程中的作用模具在放热焊接过程中扮演着至关重要的角色。它不仅为铝热反应提供了一个封闭的空间，确保反应产生的高温和熔融金属能够集中作用于焊接部位，还决定了焊接接头的形状和尺寸精度。模具的型腔设计与待焊接金属的形状和连接方式相匹配，使得熔融金属能够在模具内流动并填充接头间隙，冷却后形成符合要求的焊接接头。同时，模具还能起到保护作用，防止熔融金属飞溅和氧化，保证焊接质量的稳定性。​ 可在狭小空间内进行焊接操作，适用性强。青海铜排焊接模具

减少因腐蚀引发的模具尺寸偏差，保障产品成型精度。上海模具

放热焊接模具十字焊模具的结构特点：十字焊接模具是为十字形结构，他是适用于两根相互垂直的导体的焊接。模具的型腔由四个相互垂直的腔室组成，是能够使熔融金属均匀地分布在十字交叉的导体连接处，形成良好的焊接点。应用场景：在一些复杂的电气连接网络中，十字焊模具可用于构建稳定的连接节点。例如，在通信基站的接地系统中，需要将多个方向的接地导体进行连接，十字焊模具能够满足这种复杂的连接需求，保证接地系统的可靠性。上海模具

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