航空餐车的零部件需要轻量化,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的餐车锁扣、滑轨等零件,密度为 7.2g/cm³,比传统不锈钢降低 8%,同时抗拉强度保持在 750MPa 以上,能承受餐车满载时的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计,减少连接件数量,使餐车整体重量减轻 1.5kg,符合航空业减重要求。在餐车的折叠机构生产中,粉末成型的铰链公差控制在 ±0.01mm,转动顺畅度提升 30%,噪音降低至 40 分贝以下,提升了机舱环境的舒适度。某航空器材供应商采用该粉末后,产品通过了航空业严格的 FAA 认证,订单量同比增长 90%,成为多家航空公司的指定供应商。
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智能家居中的智能马桶盖金属部件,需要兼具耐水腐蚀和卫生安全性,泽信新材料的不锈钢金属粉末完美契合这些需求。该粉末含 17% 铬、5% 镍,经钝化处理后,耐水性达到 96 小时浸泡无变化,完全适应潮湿环境。成型后的加热圈支架、阻尼器等零件,表面经过抑菌处理,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率达 99%,符合食品接触级卫生标准。针对智能马桶盖的精细结构,粉末能精细成型 0.5mm 的水流通道和微型卡扣,装配精度达 ±0.02mm,确保了功能的稳定实现。某卫浴企业采用该粉末后,其智能马桶盖的故障率下降 65%,因品质可靠,市场份额提升 18%,成为市场的主流产品。安徽异形复杂不锈钢金属粉末加工不锈钢金属粉末,泽信让日用五金更精美。

船舶设备的零部件长期处于潮湿盐雾环境,对不锈钢金属粉末的耐腐蚀性要求极高。泽信新材料的超级奥氏体不锈钢粉末,含 25% 铬、20% 镍、4% 钼,经 1000 小时盐雾测试无锈蚀,耐点蚀当量(PREN)≥40,完全满足船舶行业的使用标准。在船用泵阀的叶轮生产中,粉末的高致密度确保了叶轮的水力效率,比传统铸造件提升 5%,降低了能耗。某船舶设备制造商采用该粉末后,其产品的维护周期从 6 个月延长至 2 年,在远洋船舶上的应用获得了船级社的认证,订单量同比增长 60%。
户外灯具的金属部件长期暴露在风吹日晒环境中,对耐候性和外观要求严苛,泽信新材料的不锈钢金属粉末能满足这些条件。该粉末经特殊耐候处理,在紫外老化测试中,1000 小时后色差 ΔE≤2,保持良好的外观色泽,同时耐盐雾性能达 1000 小时,适合在沿海、工业区等恶劣环境使用。成型后的灯具支架、散热片等零件,可直接进行喷涂处理,涂层附着力达 5B 级,不易脱落。针对景观灯的复杂造型,粉末能精细复刻模具细节,使灯具的艺术感和质感大幅提升。某户外照明企业采用该粉末后,产品的保修年限从 3 年延长至 7 年,客户投诉率下降 80%,在市政景观工程中的中标率显著提高。泽信不锈钢金属粉末,医疗零件安全有保障。

日用品领域MIM零件的表面精饰技术厨具追求金属质感与耐指纹效果。我们对410不锈钢MIM件进行三步处理:①电解抛光去除表层氧化物;②PVD镀层(ZrN)提升耐磨性;③纳米涂层防油污。实测钢丝球摩擦500次后,表面划痕<5μm。针对咖啡机手柄等接触部位,开发抑菌铜离子注入工艺,抑菌率>99%(ISO22196)。通过调整烧结气氛(Ar+5%H₂),实现镜面(Ra<0.1μm)或哑光(Ra1.2-1.5μm)的定制化效果,满足了不同品牌ID设计需求。泽信新材料,不锈钢金属粉末适配多种工具。重庆机械不锈钢金属粉末厂家供应
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医疗级不锈钢MIM零件的生物相容性突破外科手术器械对材料的耐腐蚀性和无毒性有严苛要求。我们开发的ASTM F138 316LVM(真空熔炼)不锈钢粉末,氧含量<100ppm,经电解抛光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全满足ISO 10993-5细胞毒性测试。例如骨科钻头套件,通过MIM一体成型内部冷却通道,相比机加工成本降低40%,且经100次高压蒸汽灭菌后无晶间腐蚀。针对牙科种植体,采用氮气烧结工艺使表面形成钝化膜,盐雾测试480小时无锈斑。所有医疗产品均在万级洁净车间生产,可提供FDA 510(k)申报所需的材料认证文件。惠州机械不锈钢金属粉末加工厂家