航空餐车的零部件需要轻量化,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的餐车锁扣、滑轨等零件,密度为 7.2g/cm³,比传统不锈钢降低 8%,同时抗拉强度保持在 750MPa 以上,能承受餐车满载时的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计,减少连接件数量,使餐车整体重量减轻 1.5kg,符合航空业减重要求。在餐车的折叠机构生产中,粉末成型的铰链公差控制在 ±0.01mm,转动顺畅度提升 30%,噪音降低至 40 分贝以下,提升了机舱环境的舒适度。某航空器材供应商采用该粉末后,产品通过了航空业严格的 FAA 认证,订单量同比增长 90%,成为多家航空公司的指定供应商。
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石油化工行业的阀门零件需要耐受高温高压和腐蚀性介质,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的球阀阀芯、法兰等零件,可在 200℃、10MPa 的环境下长期使用,对硫化氢、氯离子等腐蚀性介质的耐受能力达行业比较高标准。粉末的均匀成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm,确保了密封性能,泄漏率≤1×10⁻⁶Pa・m³/s。针对化工管道的连接器生产,粉末的良好焊接性能使零件可与管道实现无缝焊接,焊接强度达母材的 90% 以上,避免了泄漏风险。某石化设备企业采用该粉末后,其阀门产品的故障率下降 70%,获得了中石油、中石化的合格供应商资质,年销售额突破亿元。茂名户外用品不锈钢金属粉末加工厂家不锈钢金属粉末,泽信汽车零件生产更可靠。

MIM工艺在5G通信散热器的应用5G基站AAU散热片需要复杂的气流通道。我们创新性地采用铜包不锈钢复合粉末(Cu/SS 60/40),通过共烧结形成连续铜相(热导率180W/mK),同时保持不锈钢的结构强度。鳍片厚度0.5mm、高宽比8:1的设计,使散热面积比压铸件增加40%。在-40℃~85℃温度循环测试中,热变形量<0.05mm。喂料中添加0.5%纳米金刚石粉,进一步将界面热阻降低至10⁻⁶m²·K/W。该产品已通过华为OpenLab的热仿真验证,满足EN 60751标准。
玩具行业的金属零件需要兼具安全性和趣味性,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的遥控车齿轮、机器人关节等零件,经过圆角处理,无尖锐棱角,通过了 EN 71-8 玩具安全标准。粉末的低毒性确保了产品的安全性,即使被儿童误咬也无健康风险。在益智类金属玩具的生产中,粉末的良好成型性可实现复杂的组装结构,零件的配合精度达 0.05mm,使玩具的可动关节灵活顺畅,使用寿命达 10000 次以上。某玩具品牌采用该粉末后,其金属玩具系列的销量增长 100%,因安全性高、耐用性好,获得了家长的认可。不锈钢金属粉末,泽信为多行业提供支持。

汽车安全带卡扣的MIM轻量化方案安全带卡扣需同时满足强度较高和轻量化。我们采用4340低合金钢粉末MIM成型,通过薄壁设计(厚度0.6mm)和拓扑优化减重孔,使卡扣重量从传统铸件的28g降至19g。关键力学性能测试显示:①按FMVSS209标准进行动态冲击试验(加速度50g),结构无断裂;②插拔耐久测试1万次后,锁止机构仍能承受22kN的拉力。创新工艺包括:①模内插入弹簧钢片,实现金属-金属一体化成型;②局部感应淬火(硬度梯度HRC45-55)提升锁舌耐磨性。该产品已通过丰田TS16949体系认证,批量应用于多款新能源车型。泽信不锈钢金属粉末,品种多样满足需求。贵州转轴不锈钢金属粉末
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医疗级不锈钢MIM零件的生物相容性突破外科手术器械对材料的耐腐蚀性和无毒性有严苛要求。我们开发的ASTM F138 316LVM(真空熔炼)不锈钢粉末,氧含量<100ppm,经电解抛光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全满足ISO 10993-5细胞毒性测试。例如骨科钻头套件,通过MIM一体成型内部冷却通道,相比机加工成本降低40%,且经100次高压蒸汽灭菌后无晶间腐蚀。针对牙科种植体,采用氮气烧结工艺使表面形成钝化膜,盐雾测试480小时无锈斑。所有医疗产品均在万级洁净车间生产,可提供FDA 510(k)申报所需的材料认证文件。机械不锈钢金属粉末公司