苏氏锥柄钻:采用加粗钻柄设计,莫氏锥度1号至 4 号,能够传递更大扭矩,适合加工高硬度合金厚板、大型铸铁件等重型材料。在重型机械厂、造船厂等场景中,需钻取直径 30mm 以上的大孔,普通锥柄钻可能因扭矩不足导致钻孔速度慢、钻头易磨损,而苏氏锥柄钻通过增强钻柄与主轴的贴合面积,提升扭矩传递效率,配合高硬度材质,钻孔速度比普通锥柄钻提升 20% 以上。同时,其钻身采用整体淬火工艺,硬度可达 HRC62-65,能承受重型加工时的冲击载荷,减少钻头崩裂可能性。苏氏加长钻的加长结构专为深孔加工设计,搭配排屑设计,在深孔加工中能排屑顺畅,避免积屑,确保加工质量。HSSE钻头价格

苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层是其性能提升的关键。这层氮化层不仅增加了钻头的硬度,还提高了钻头的使用寿命,耐磨性,使钻孔过程更加顺畅。高速钢基体为苏氏氮化钻提供了良好的韧性,让苏氏氮化钻在加工过程中不易断。苏氏氮化钻数控精密磨制的刃口,切削快,不费力,提高钻头的使用寿命。苏氏氮化钻的大容量排屑槽设计可将切屑顺畅排出,提高加工效率。在电子设备制造中,苏氏氮化钻常用于加工金属外壳、散热器等零件的安装孔。苏氏氮化钻低成本,出色的性能,使得苏氏氮化钻成为加工零件当中高性价比的一大选择。河南1/2柄钻头什么牌子好苏氏镀钛钻的镀钛涂层具有耐热性,在高速切削下产生的高温时,能够防止苏氏镀钛钻因高温退火而降低硬度。

苏氏 1/2 柄钻采用 12.7mm 的通用柄部尺寸,适配大多数钻床和铣床的夹具,可支持刃径 13-36mm 的大刃径加工,135° 的钻尖角度经过特殊研磨,适合加工硬度较高的材料。钻 HRC50 淬火钢时,钻尖能将切削压力均匀分散,使刃口的磨损速度降低 30%,延长了钻头的使用寿命;钻 316L 不锈钢厚壁管时,大刃径设计能保证在加工过程中受力稳定,避免因受力不均导致的孔口变形,保证钻孔的规整性。在应对大刃径加工需求时,钻头与夹具的配合紧密,不会出现打滑现象,表现稳定可靠,满足大尺寸钻孔的加工要求。
苏氏锥柄钻:采用高速钢材质,钻柄设计成锥度样式,和机床主轴贴合得特别紧密,能传递更大的力量,很适合重型钻孔作业。比如给大型机床底座钻孔,或者加工钢结构的厚钢板,这些活儿需要很大的力量。普通的直柄钻在这种重型加工时,很容易松动打滑,结果孔位钻不准,还容易损坏钻头。苏氏锥柄钻装夹牢固,就算承受很大的力量也不会晃,钻起孔来又快又准,还能减少钻头损坏的情况,完全能满足重型工业加工的需求,让高硬度钻孔作业更可靠。苏氏 1/2 柄钻通用性高,基于高速钢材质,大容量排屑槽设计下使得1/2柄钻头能够保证碎屑顺畅排出。

苏氏高钴麻花钻:在高速钢的基础上还加了钴元素,这就让它耐高温、耐磨损的能力比普通钻头强很多,专门用来对付不锈钢、模具钢这些硬邦邦、难加工的材料。比如汽车厂做零部件,或者机械厂加工硬配件时,遇到这些硬材料,普通钻头要么钻得慢吞吞,要么钻一会儿就磨坏了。而苏氏高钴麻花钻能顶住钻孔时产生的高温,刃口一直保持锋利,不仅钻得快,还钻得稳,钻出来的孔壁也很平整,不用再花时间打磨,节省了后续工序的时间,降低了成本。苏氏加长钻螺旋槽设计的排屑角度,切屑能排屑顺畅沿着螺旋槽排出。防止切屑堵塞,确保加工过程的连续性 。和平区比较好的钻头
高钴加长钻在加工深孔时,高钴材质其韧性和刚性,能够抵抗因钻身加长带来的振动,确保钻孔的直线度与精度。HSSE钻头价格
苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层不仅增强了钻头的耐磨性,还赋予了钻头良好的抗腐蚀性。苏氏氮化钻采用高速钢材质,经数控磨制刃口角度处理后,使得钻头能够在钻孔过程稳定可靠。刃口经精密打磨,刃口锋利,切削力强,可轻松应对加工一些硬度较高的金属材料。苏氏氮化钻排屑槽空间大且形状流畅,切屑能顺利排出,减少对加工的干扰。在机械制造、汽车零部件加工等行业,苏氏氮化钻常用于加工各种轴类、齿轮等零件的安装孔,能够助力提高加工生产效率。HSSE钻头价格