赋耘金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求:对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。以金属材料为例,·纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的各种情况等等。切割参数数据库是否支持自定义材料参数的添加与优化?定制金相切割机维修

据国家知识产权局公告,长春一东离合器股份有限公司取得一项名为“一种操作方便的金相切割机“,摘要显示,本实用新型公开了一种操作方便的金相切割机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有切割槽,所述工作台内腔的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧滑动安装有弧形滑块,两个所述弧形滑块之间固定连接有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述切割槽内腔的底部开设有贯穿至工作台内部的导向槽,本实用新型涉及金相切割机技术领域。该操作方便的金相切割机,通过在汽缸的底部安装有压力杆和旋转盘,并在旋转盘的顶部滑动安装有圆筒与方筒,这些结构的设置能够一次性将多个不同形状的零件以合适角度进行统一夹持,并利用螺纹柱调节零件被切割的高度,使其能够后续不需要更换安装即可一次性对多个配件一起进行切割。包埋金相切割机有哪些切割精度可达 ±0.05mm,满足科研及精密制造领域需求;

金相切割机的用途
金相切割机的用途主要是用于金相试样的制备。金相分析是科学研究和质量控制中不可或缺的一部分,它涉及到对材料的微观结构进行研究,以评估其性能和质量控制。金相试样的制备过程包括取样、镶嵌、磨光和抛光等步骤,其中切割是关键的一环。金相切割机正是为了满足这一需求而设计的设备,它能够根据不同的材料和零件形状选择合适的切割方法,如手锯、锯床、砂轮切割机或线切割机等。金相切割机在材料科学研究和工业应用中扮演着重要角色,通过精确切割金相试样,为研究人员提供了准确的数据和分析基础,从而推动科学进步和技术发展。
·横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。·以软质或者脆性材料为例,如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致基体形态发生形变,影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的,可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。金相切割机的应用领域。

多种型号满足不同需求:
手自一体精密切割机:
操作灵活:采用调速电机,经皮带传动带动切割片获得有效转速。既可以选择右侧手摇式转轮控制主轴推进方式,也可以选择平台推进方式进行切割,还能根据设置的参数自动进行切割,满足不同用户的操作习惯和使用场景需求。
显示与控制智能化:配备触摸屏显示及操作,画面清晰,功能布局合理,用户可自由设置参数,使得切割准备工作更加便捷、得心应手。
安全防护设计:机身整体设计精巧,内置不锈钢循环过滤冷却水箱,配以80%水和20%切削液混合润滑切割片和样品,有效避免样品表面发热烧伤,防止导轨和滚珠丝杠生锈。同时设置开盖停机安全保护功能,工作区域采用全封闭式结构,并有透明防护罩,供切割时观察,保障操作人员的安全。
切割能力强:可应用于PCB板材、φ30mm以内金属材料、电子零部件、镶嵌件等金相试样的切割。
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赋耘检测技术(上海)有限公司切割机型号FY-QG-30JM
FY-QG-30JM主要技术参数:
产品名称:手自一体精密切割机
切割方式:手动/自动,
主轴进给或平台进给进刀速度:手动控制/自动可调1-36mm/min(调节步长为0.1mm/min)
切割片尺寸:Φ180x0.8xΦ22mm
切割直径:Φ30mm
行程:主轴行程140mm,平台行程230mm
主轴转速:500-3000r/min电机功率:1.2kW
切割平台尺寸:245x415mm,8mm
T型槽切割夹具:快速夹具,钳口高度45mm;垂直夹具,开口27mm
显示及控制:5.7寸
触摸屏显示及控制电源输入:单相220V,50Hz,8A
水泵流量:16L/min外形尺寸:620x740x380mm
净重:80kg 定制金相切割机维修