不锈钢拉伸钨钢模具拉伸模,针对不锈钢材质强度高、易粘模的特性设计,模腔表面采用 TiN 涂层处理,具备极强的抗粘附性能与耐磨性能。在不锈钢厨具、不锈钢管材、不锈钢装饰件等产品的拉伸成型中,该模具能有效避免不锈钢工件与模腔粘连,确保工件脱模顺畅,表面无划痕、拉伤等缺陷。其拉伸成型精度高,能精细控制不锈钢工件的壁厚、尺寸与形状,满足不同产品的设计要求。与普通模具相比,该模具的使用寿命延长 4 倍以上,连续生产 2 万件不锈钢产品后,模腔性能依旧稳定,为不锈钢加工企业提升生产效率、降低模具损耗提供了质量解决方案。钨钢游动内模耐磨耐腐蚀,在潮湿环境作业中依旧耐用,适用范围广。上海工业级钨钢定制

冲压模具配套钨钢冲棒,按照标准模具配件尺寸设计制造,与各类标准冲压模具的适配性高,安装便捷,无需额外调整即可投入使用。其材质选用高硬度钨钢,具备良好的耐磨性与抗冲击性,能与冲压模具协同稳定运行,保障冲压作业的连续性。在模具配套使用中,该冲棒能精细传递冲压力,确保工件的冲压成型效果,冲压后的工件尺寸精细、表面质量好。其使用寿命长,能减少模具配件的更换频次,降低模具维护成本,为模具制造企业与使用企业提供了可靠的配套解决方案。上海轴承加工钨钢模具价格钨钢冲棒适配冲压模具配套,安装便捷,与设备契合度高,运行稳定。

弹簧钢拉伸钨钢模具拉伸模,针对弹簧钢强度高、弹性好、拉伸后易回弹的特性设计,模腔采用预回弹补偿结构,能有效抵消弹簧钢拉伸后的回弹量。在弹簧钢叶片、弹簧钢弹片、弹簧钢管件等产品的拉伸成型中,该模具能确保工件成型后回弹小,尺寸精度高,符合产品设计要求。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢,能承受弹簧钢拉伸过程中的巨大张力,不易出现模腔磨损、变形等问题。拉伸后的弹簧钢工件表面光滑,无明显拉伸痕迹,性能稳定,为弹簧钢加工企业提供了可靠的拉伸解决方案。
航空配件用钨钢扩孔模,严格按照航空航天行业的高标准设计制造,选用品质高钨钴类硬质合金,经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中,该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能,扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁,能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用,抗冲击性强,不易出现崩裂、磨损等问题,使用寿命长,为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障,助力航空配件的精细制造。硬质合金拉伸模抗冲击性强,在金属拉伸过程中不易崩裂,使用安全。

新能源汽车配件硬质合金拉伸模,针对新能源汽车电池外壳、电机外壳、底盘轻量化部件等的度拉伸需求设计,采用度、高韧性硬质合金材料制造。在新能源汽车配件的拉伸成型中,该模具能承受度金属材质的拉伸载荷,避免模具崩裂、变形,同时确保配件的尺寸精度与结构强度。拉伸后的新能源汽车配件能满足汽车行业对轻量化、度、高安全性的要求,保障新能源汽车的运行可靠性。模具的耐磨性能优异,连续生产 4 万件配件后,性能依旧稳定,为新能源汽车制造企业提供高效、可靠的成型解决方案。钨钢冲棒具备优异抗冲击性,在机械加工中稳定运行,保障冲压作业连续高效开展。上海钨钢导套生产厂家
硬质合金拉伸模加工精度可控,助力手机金属中框拉伸成型,贴合设计要求。上海工业级钨钢定制
紧固件钨钢冲头,针对螺栓、螺母、螺钉等紧固件的螺纹孔冲压设计,采用高精度刃口加工工艺,能冲压出精细的螺纹底孔。在紧固件生产中,该冲头冲压后的螺纹底孔尺寸精细,螺距均匀,确保后续攻丝工序的顺利进行,保障紧固件的连接牢固性。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢,能承受紧固件冲压过程中的高频次冲击与摩擦,使用寿命长。单支冲头可连续冲压 10 万次以上,比普通冲头使用寿命延长 2.5 倍,能有效提升紧固件生产效率,降低企业的生产成本。上海工业级钨钢定制
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