高性价比型钨钢冲头,采用优化的材质配比与加工工艺,在保证性能的同时,有效控制了生产成本。其材质硬度可达 HRC88 以上,具备良好的耐磨性与抗压性,在长期冲压作业中,损耗量小,单支冲头可满足中小批量生产需求。该冲头适配五金配件、玩具零件、低压电器等产品的冲压加工,冲压后的孔洞尺寸精细,边缘光滑,能满足一般工业产品的质量要求。与钨钢冲头相比,价格更具优势,与普通合金钢冲头相比,使用寿命延长 1.5 倍以上,是中小型企业控制成本、提升产品质量的理想选择。硬质合金拉伸模抗冲击性强,在金属拉伸过程中不易崩裂,使用安全。浙江钨钢导柱价格

自动化生产线钨钢冲棒,采用标准化设计与高精度加工,与自动化冲压设备的适配性强,响应迅速,能满足自动化生产线的高频次、高节奏作业需求。在自动化生产线中,该冲棒能与送料机构、取料机构精细协同,确保冲压作业的连续性与稳定性。其材质选用高韧性、耐磨的钨钢,抗疲劳性能强,在长期自动化作业中,不易出现磨损、断裂等故障,减少了生产线的停机维护时间。该冲棒的使用能有效提升自动化生产线的生产效率,实现高效批量生产,为企业降低人工成本,提升市场竞争力。浙江钨钢钻孔加工售后钨钢游动内模适配异形工件冲压,灵活调整适配形状,加工无死角。

复杂冲压工序钨钢游动内模,采用多向调节结构设计,具备灵活的定位调整能力,能适配多工位冲压、复合冲压等复杂工序的作业需求。在汽车零部件、航空配件等复杂工件的冲压加工中,该内模能与外模、冲压设备精细协同运作,通过灵活调整定位位置与角度,确保每个冲压工序的加工精度。其抗疲劳性能与耐磨性能优异,在长期复杂工序作业中,不易出现磨损、变形等问题,定位误差控制在 ±0.005mm 以内。该内模的使用能有效提升复杂冲压工序的整体加工效率,减少因定位不准导致的废品率,为企业降低生产成本,保障产品质量稳定性。
全能型钨钢模具拉伸模,具备极强的综合性能与广的适配性,能适配各类金属材质的成型加工,无论是黑色金属、有色金属还是合金材料,无论是薄板拉伸、厚板拉伸还是复杂形状拉伸,都能展现出优异的成型效果。其采用品质高钨钢材质制造,具备耐磨、耐高温、抗冲击、抗粘附等多重优势,使用寿命长,成型精度高。拉伸后的工件尺寸精细、表面光滑、性能稳定,能满足不同行业、不同产品的质量要求。该模具的使用能为企业减少模具的种类与数量,降低模具投入成本,成为工业加工中不可或缺的推荐装备。硬质合金拉伸模耐高温耐磨损,在高温金属拉伸中保持稳定性能,成型效果好。

仪表配件钨钢冲头,专为压力表、流量计、传感器等精密仪表的配件冲压设计,采用超细晶粒钨钢材质,加工精度可达微米级。在仪表配件的孔洞冲压中,该冲头能冲压出尺寸精细、内壁光滑的孔洞,确保仪表配件的装配精度,助力仪表精细运行。其冲头刃口锋利且耐磨,连续冲压 6 万次后,刃口磨损量不超过 0.002mm,保障了产品品质的一致性。该冲头的抗冲击性强,在精密冲压作业中不易崩刃,能有效降低废品率,为仪表制造企业提供了精细、可靠的冲压工具支持。钨钢游动内模适配小型精密工件冲压,操作灵活,加工精度无可挑剔。上海钨钢抛光处理技术支持
钨钢冲棒材质致密,在高频冲压作业中不易变形,保障生产连续性。浙江钨钢导柱价格
精密冲压钨钢游动内模,采用微米级精度加工工艺,定位误差控制在 ±0.002mm 以内,具备极高的定位精度。在精密电子元件、微型机械零件、医疗器械配件等精密冲压作业中,该内模能实现工件的精细定位,确保冲压后的工件尺寸精度满足需求。其材质选用高耐磨、高韧性的钨钢,抗疲劳性能强,在长期精密冲压作业中,不易出现磨损、变形等问题,保障了产品品质的稳定性。该内模的结构设计紧凑,适配精密冲压设备,为精密制造企业提供了可靠的定位解决方案。浙江钨钢导柱价格
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