CBN（立方氮化硼）刀具总包项目服务

海力焊接 T 型槽铣刀刃径 5mm-175mm，刃长 10mm-50mm，柄径 6mm-50mm，全长 50mm-175mm，专为 T 型槽加工设计，采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构，刀头形状与 T 型槽完全匹配，可实现一次加工完成 T 型槽的槽宽、槽深加工。刀头采用质量硬质合金，硬度高、耐磨性强，切削刃锋利，排屑流畅，T 型槽加工精度高、表面光滑。钢柄经过精密加工，刚性好，装夹精度高，能承受 T 型槽加工过程中的侧向切削力。适用于机床床身 T 型槽、机械工作台 T 型槽、模具 T 型导向槽等加工场景，在铸铁、钢、合金钢等材料加工中表现出色，支持根据 T 型槽规格定制刀具刃径、刃长，为 T 型槽加工提供装备。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工，有需求可以来电咨询！CBN（立方氮化硼）刀具总包项目服务

海力硬质合金直槽钻刃径 3mm-20mm，槽长 20mm-79mm，柄径 6mm-20mm，全长 62mm-131mm，采用经典的直槽设计，是机械加工行业中应用的通用钻孔装备。直槽设计使排屑通道顺畅，能有效将切屑排出钻孔区域，避免切屑堵塞导致的加工中断，适用于中浅孔加工场景。刀具制造工艺成熟，采用质量硬质合金基材，经过精密的磨削加工，刃口锋利，钻孔精度高，能满足大多数通用机械零件的钻孔要求。该刀具适配软钢、碳钢、合金钢等多种常见金属材料的钻孔加工，在机械制造行业的通用零件加工、电子设备安装孔钻削、五金配件钻孔等场景中应用。产品价格亲民，性价比高，能满足中小批量生产的成本控制需求。同时，支持多种刃径与全长定制，可根据客户的具体加工需求提供合适的钻孔解决方案，是各行业通用钻孔加工的理想选择，以其稳定的质量与便捷的使用特性，赢得了广大客户的认可。硬质合金左旋螺纹刀具整体方案设计常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工，有需要可以联系我司哦！

海力 CH 螺丝沉头孔铣刀直径 10mm-25mm，刃长 10mm-50mm，柄径 10mm-25mm，全长 80mm-150mm，专为螺丝沉头孔加工设计，可实现沉头孔的一次成型加工，避免多次加工导致的同轴度误差。刀具采用可转位刀片结构，刀片材质为质量硬质合金，硬度高、耐磨性强，刃口锋利，沉头孔加工精度高、表面光滑。刀体采用高强度合金钢，刚性好，装夹稳定，沉头孔角度精细（常见 90°），与螺丝头部贴合度好。适用于机械零件螺丝沉头孔、汽车零部件安装沉头孔、电子设备固定沉头孔等加工场景，在钢、铸铁、有色金属等材料加工中表现稳定，加工效率高、一致性好，支持根据沉头孔尺寸、角度定制，满足不同螺丝沉头孔加工需求。

海力硬质合金 6 刃铣刀刃径范围 1mm-25mm，刃长 3mm-40mm，柄径 4mm-25mm，全长 50mm-100mm，丰富的规格选择适配各类批量加工场景。多刃设计是该刀具的亮点，6 条切削刃同时参与切削，相比 4 刃铣刀加工效率提升 50% 以上，能有效满足大批量生产对加工效率的严苛要求。刀具采用超细晶粒硬质合金基材，基材具有强度、高韧性的特点，能承受批量加工过程中的持续切削负荷，涂层采用均匀喷涂工艺，涂层厚度一致，耐磨性强，可有效延长刀具使用寿命。在结构设计上，刃带经过精密磨削，表面光滑，减少了切削过程中的摩擦阻力，降低了切削力与切削热的产生，有助于提升加工精度与工件表面质量。该刀具适配软钢、合金钢、不锈钢等多种材料的高速铣削，在机械结构件批量加工、汽车底盘零件生产、电子设备外壳制造等场景中，能保障加工一致性，降低换刀频率，减少停机时间，从而降低整体生产成本。同时，刀具制造工艺成熟，质量稳定，为批量生产提供了可靠的加工保障。刀具加工，就选常州市海力工具有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

海力 KE45° 高速面铣刀直径 50mm-160mm，厚度 8.4mm-16.4mm，柄径 22mm-40mm，齿数 3 齿 - 8 齿，采用 45° 主偏角设计，专为高速平面铣削打造。刀体采用高强度合金钢制造，经过动平衡处理，旋转速度快、振动小，可实现高速切削，加工效率高。可转位刀片采用质量硬质合金，搭配涂层，硬度高、耐磨性强，刀片 4 次转位使用，降低刀具成本。适用于机械制造行业的平面粗加工与精加工、汽车零部件平面铣削、航空航天结构件平面加工等场景，在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定，平面加工精度高、表面粗糙度低，支持根据加工需求选择钢件、铸件刀片，满足不同材料高速平面铣削需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工，有想法的不要错过哦！硬质合金左旋螺纹刀具整体方案设计

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海力硬质合金左旋铰刀刃径 5mm-20mm，刃长 22mm-36mm，柄径 4mm-16mm，全长 63mm-100mm，采用左旋切削结构设计，专为反向切削需求打造，尤其适用于盲孔、深孔的精密加工场景。左旋设计使切削过程中切屑向孔外排出，避免了右旋铰刀在盲孔加工中切屑堆积在孔底导致的加工困难，同时能有效避免加工过程中划伤已加工表面，提升孔的加工质量。刀具采用质量硬质合金基材，搭配先进的 PVD 涂层技术，涂层耐磨性强，能有效延长刀具使用寿命，降低加工成本。刃口经过精细研磨，锋利度高，铰削阻力小，能减少工件的加工变形，尤其适用于薄壁零件的精密孔加工。该刀具适配钢、不锈钢、有色金属等多种材料的精密孔加工，在机械制造行业的盲孔精加工、深孔精密铰削、薄壁零件孔加工等场景中表现出色。铰孔精度高，一致性好，能有效满足特殊切削方向的精密加工需求，支持非标刃径定制，为客户提供个性化的精密孔加工解决方案。CBN（立方氮化硼）刀具总包项目服务

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