海力工具荣获 2023 年度安全生产先进单位,建立完善的安全生产管理体系,保障机用刀片的稳定生产和按时交付,打造的批量通用款机用刀片,是公司的主打产品之一,适配各行业的常规切削加工需求。该款刀片选用质...
海力工具聚焦航空航天制造需求,研发的钛合金硬质合金铰刀,针对钛合金强度高、导热性差、加工时切削温度高的特性,选用高性能粉末冶金硬质合金基材,搭配超高温耐磨的 TiAlN 复合涂层,能在高温加工环境下保...
海力工具研发的钻铰一体钻头将钻孔与铰孔两道工序融合为一体,钻头前部为钻孔刃口,后部为铰孔刃口,一次钻削即可完成从预孔加工到精孔成型的全过程,无需分别使用钻头与铰刀,大幅减少工序切换与设备调试时间,提升...
海力工具针对不锈钢材料韧性高、加工硬化严重的加工痛点,研发的不锈钢含钴钻头,基材选用高钴含量高速钢,红硬性与抗磨损能力优异,能有效抵御不锈钢加工过程中的切削抗力,减少刃口磨损。钻头的螺旋角采用大角度设...
海力工具研发的螺旋槽硬质合金铰刀,采用螺旋型切削刃与排屑槽设计,相比直槽铰刀,切削过程更平稳,切削力分布更均匀,能有效减少铰削过程中的振动,提升孔加工的垂直度与同轴度。螺旋角可根据加工材料灵活设计,针...
海力铣刀的品牌优势源于多年的行业积累与客户认可,公司位于常州西夏墅高新技术开发区,地理位置优越,交通便利,是国内的刀具生产企业。海力专注于刀具研发、生产与销售多年,在汽车、航空航天、IT、机械制造等多...
海力工具荣获 2022 年度工具行业技改投入先进企业,持续加大生产设备和工艺的升级投入,打造的高精度加工机用刀片,采用进口磨削设备进行加工,刀片的尺寸精度控制在 0.001mm 级,刃口的圆跳动、平面...
海力焊接燕尾槽铣刀刃径 40mm-100mm,角度 55°、60°,刃长 16mm-20mm,柄径 20mm-40mm,全长 137mm-179mm,专为燕尾槽加工设计,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构...
海力工具由 3 名省双创人才领衔的研发团队,针对车削加工工艺研发的车削机用刀片,在涂层工艺上进行创新升级,根据不同的加工材料搭配对应的涂层材质,如加工钢材选用 TiN 涂层,加工不锈钢选用 TiAlN...
海力工具配备 30 台内外圆磨、无芯磨、涂层机等辅助加工设备,完善的生产工艺打造的钻削配套机用刀片,专为钻削加工的排屑和定心需求设计,与钻刀杆搭配使用,在钻削加工中能有效提升定心精度,减少钻孔偏斜问题...
海力工具深耕汽车制造行业加工需求,研发的汽车行业精密铰刀,针对汽车发动机、变速箱、曲轴等零部件的精密孔加工需求进行专项设计,适配汽车行业的量产加工特点,刀具寿命长,批次间一致性好。铰刀根据不同零部件的...
海力铣刀高稳定性优势:海力铣刀通过结构优化与工艺改进,具备优异的加工稳定性。不等螺旋角设计有效抑制切削振动,高刚性刀柄与合理的刃长配比确保加工过程中不易变形或崩刃;精细的动平衡设计使刀具在高速旋转时振...
海力通用机械行业铣刀解决方案:海力通用机械行业铣刀系列以通用性强、性价比高为特点,涵盖通用机械零部件加工的各类刀具需求。产品适配车床、铣床、加工中心等多种设备,可加工钢、铸铁、有色金属等常见材料,支持...
海力工具拥有德国、瑞士等进口五轴 / 六轴数控磨削加工中心 60 台,打造的金刚石涂层机用刀片,在刀片表面形成致密的金刚石涂层结构,涂层与基体结合度高,能有效提升刀片的表面硬度和润滑性。该款刀片针对碳...
海力硬质合金阶梯铰刀刃径 3.3mm-18.5mm,刃长 11.4mm-89mm,柄径 6mm-20mm,全长 62mm-147mm,采用多阶梯结构设计,专为多台阶精密孔加工打造,可实现一次装夹完成不...
海力工具由 3 名省双创人才领衔的研发团队,针对车削加工工艺研发的车削机用刀片,在涂层工艺上进行创新升级,根据不同的加工材料搭配对应的涂层材质,如加工钢材选用 TiN 涂层,加工不锈钢选用 TiAlN...
海力工具拥有 60 台进口磨削加工中心,打造的铸铁粗加工机用刀片,针对铸铁粗加工大切削量、高效率的需求设计,采用高韧性硬质合金材质,经过特殊的强韧化处理,刀片的抗冲击能力大幅提升,能承受粗加工过程中的...
海力硬质合金内冷麻花钻刃径 4mm-20mm,槽长 36mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 74mm-153mm,专为深孔加工设计,有效解决深孔加工过程中的散热与排屑难题。刀具采用内冷设计...
海力硬质合金右旋铰刀刃径 5mm-20mm,刃长 22mm-36mm,柄径 4mm-16mm,全长 63mm-100mm,采用经典的右旋切削结构设计,是常规精密孔加工的常用装备,广泛应用于各类机械制造...
海力非标定制工艺:海力非标铣刀定制采用 “需求分析 - 方案设计 - 模拟验证 - 精细制造 - 严格检测” 的全流程工艺体系。根据客户提供的加工材料、工艺参数、设备型号等信息,工程师通过专业软件进行...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,深入了解涡轮增压器加工工艺,打造的涡轮增压器加工机用刀片,针对涡轮增压器叶轮、壳体等零部件的材质和结构特点设计,适配高温合金、铸铝等涡轮增压器部件的加工。该款刀片采...
海力工具针对不锈钢材料韧性高、加工硬化严重的问题,研发的不锈钢加工钻头,采用超细晶粒硬质合金基材,提升钻头的抗磨损与抗崩刃能力,涂层选用抗粘结、耐高温的涂层,减少加工过程中切屑与刃口的粘结,避免加工硬...
海力工具针对深孔精密加工需求研发的深孔硬质合金铰刀,孔深径比可达 50:1,采用加长型刀体设计,选用度、高刚性硬质合金基材,经过特殊热处理,刀体不易变形,能有效保证深孔加工的直线度与同轴度。铰刀的导向...
海力 PCD 三面刃铣刀刃径 4mm-15mm,刃长 12mm-80mm,柄径 6mm-16mm,全长 80mm-100mm,采用三面刃结构设计,专为槽加工、台阶面加工打造。PCD 切削刃锋利度高、耐...
海力精密刃口研磨技术:海力铣刀刃口采用多道精密研磨工艺,通过金刚石砂轮进行精细磨削,刃口锋利度高,圆角半径≤0.01mm。研磨过程中采用在线检测技术,实时监控刃口尺寸与形状,确保每道刃口的一致性误差≤...
海力工具 2024 年年营业额达 1.8 亿元,具备强大的量产能力,打造的可转位式铣削机用刀片,采用标准化的可转位结构,拥有多个有效切削刃,刃口磨损后只需旋转刀片即可继续使用,大幅提升刀片的利用率,降...
海力工具获批江苏省工程技术研究中心,在难加工材料刀具研发上具备优势,打造的粉末冶金材料加工机用刀片,针对粉末冶金材料硬度高、脆性大、加工易崩裂的特点设计,采用高韧性细晶粒硬质合金材质,经过特殊的钝化处...
海力铣刀长寿命优势:依托质量硬质合金基材、高性能涂层技术与刃口强化处理,海力铣刀具备超长使用寿命。在普通钢加工中,使用寿命相比同类产品提升 50% 以上;在不锈钢、高温合金等难加工材料加工中,使用寿命...
海力非标定制铣刀:针对特殊加工需求推出的非标定制铣刀服务,为各行业提供个性化刀具解决方案。可根据客户的加工材料、工艺要求、设备型号,定制刃径、刃长、柄径、涂层、刃口形式等关键参数,支持从微小径特殊刃形...
海力工具的直槽硬质合金铰刀采用直槽型结构设计,切削刃口呈直线型,加工工艺成熟,尺寸精度易把控,铰削过程中导向性好,能有效保证孔加工的尺寸精度与形状精度。直槽排屑路径简洁,适用于铸铁、铸钢等脆性材料的精...