包装完整性受损:阀门和管道维护不当,如阀门密封不好出现气体泄漏或者管道破损,会导致气体压力不稳定。在包装时,可能会出现包装鼓包或瘪包的现象。例如在包装薯片等休闲食品时,由于气体泄漏,包装内的氮气量不足,无法提供足够的支撑,薯片容易被压碎;而如果气体过量进入,包装会过度鼓胀,容易破裂,使产品暴露在空气中,无法达到气调包装的保鲜目的。产品外观和口感改变:在休闲食品包装中,如饼干,正常情况下充入高纯度氮气来保持酥脆口感。如果氮气比例因维护不当而降低,氧气进入包装,饼干会吸收空气中的水分,很快失去酥脆感,变得软塌。对于一些有外观要求的产品,如面包,若气体混合比例失调,面包可能会因为二氧化碳过多而过度膨胀,外形改变;或者因为氧气过多而表面氧化变色,影响产品的外观和销售。通常是操作人员将产品放入包装机的包装区域,然后手动启动包装程序。江西气调包装机出厂价
气体比例失调:如果没有对流量控制器进行定期校准和清洁,其测量的气体流量会出现偏差。例如,在包装生鲜肉类时,原本设定的二氧化碳、氧气和氮气的比例为 60%、3% 和 37%。由于流量控制器故障,可能会导致二氧化碳比例下降到 40%,氧气上升到 8%,氮气变为 52%。这种失调会严重影响肉类的保鲜效果,使肉类更容易变质,色泽也可能发生改变。气体混合腔内部如果积累了杂质或者搅拌装置损坏,气体不能充分混合。比如在包装烘焙食品时,需要充入 30% 二氧化碳、3% 氧气和 67% 氮气来抑制霉菌生长和保持口感。但由于混合不充分,可能会出现局部二氧化碳浓度过高,而另一部分氧气浓度过高的情况,导致同一批次的烘焙食品有的部分发霉快,有的部分氧化快。气调包装机量大从优通过调控包装内的氧气和二氧化碳浓度,气调包装机可以维持果蔬的新鲜度和营养价值,延长其保鲜期。
对于红肉(如牛肉、猪肉、羊肉),一般采用高浓度二氧化碳(30% - 70%)、低浓度氧气(1% - 5%)和余量氮气的组合。高浓度二氧化碳可以抑制细菌和霉菌的生长,低浓度氧气有助于保持肉的色泽(如保持牛肉的鲜红色)。例如,常见的一种比例是二氧化碳 60%、氧气 3%、氮气 37%。对于白肉(如鸡肉、鸭肉),二氧化碳的比例可能会稍低一些,在 40% - 60% 之间,氧气在 1% - 3% 左右,氮气为余量。这是因为白肉对气体环境的敏感度与红肉略有不同,较低的二氧化碳浓度可以防止肉的过度酸化。
设备使用寿命缩短:气源检查不仔细,若气体纯度不够,含有杂质的气体进入系统,会对设备部件造成损害。例如,不纯的二氧化碳气体中含有硫化物等杂质,会腐蚀气体混合腔的内壁和流量控制器的内部零件。长期使用这种不纯的气体,设备的关键部件可能会提前损坏,原本可以正常使用 5 - 10 年的设备,可能 3 - 4 年就会频繁出现故障,甚至无法正常工作。管道如果长期不检查,出现破损未及时修复,气体泄漏可能会使周围的电气元件受潮,发生短路等故障。比如,靠近管道的电机可能会因为受潮而损坏,需要更换电机,这不仅增加了维修成本,还会缩短设备的整体使用寿命。在包装肉类、禽类等生鲜产品时,PVDC 薄膜可以有效阻止氧气进入,抑制微生物的生长,延长产品的保鲜期。
包装质量稳定性:影响原理:阀门和管道的维护情况直接关系到气体供应的稳定性。如果阀门存在泄漏或者管道有破损、弯折,气体压力就会不稳定。气体压力不稳定会导致进入包装的气体量忽多忽少。具体表现:在包装过程中,气体量不稳定可能会使包装出现鼓包或瘪包的现象。例如,当气体量过多时,包装会过度鼓起,可能导致包装破裂;而气体量过少时,包装会瘪塌,不仅影响产品的外观,还可能无法为产品提供足够的保护,无法有效抑制微生物生长和氧化反应。气调包装机主要充入的气体包括氮气(N2)、氧气(O2)和二氧化碳(CO2)。湖北气调包装机性能
如卤味、快餐、烘焙食品等,气调包装机能够防止氧化变质,保持食品的风味和口感。江西气调包装机出厂价
气体混合系统的日常维护会影响气调包装机的哪些性能?包装气体成分准确性:影响原理:日常清洁如果不到位,灰尘、杂质等可能进入气体混合腔或流量控制器。例如,若灰尘堆积在流量控制器的传感器上,会导致其对气体流量的感知出现偏差。当流量控制器出现误差时,就不能按照预设的比例精确地控制各种气体的流量,从而使混合气体的成分比例不准确。具体表现:如果氮气流量控制不准确,在包装需要高氮气比例(如 99% 以上)的休闲食品时,可能会使氮气比例下降,氧气和二氧化碳比例相对上升,导致食品的氧化速度加快,无法有效保持酥脆口感和色泽。同样,在生鲜肉类包装中,若二氧化碳和氧气的比例失调,可能会影响肉类的保鲜效果,加速微生物的生长和肉类的变质。江西气调包装机出厂价