如果主要用于包装生鲜肉类、禽类或鱼类,需要选择能够精确控制气体比例,尤其是二氧化碳和氧气比例的气调包装机。例如,对于红肉包装,通常需要较高的二氧化碳(30% - 70%)和较低的氧气(1% - 5%)比例,以抑制微生物生长并保持色泽。机器的气体置换效率要高,一般应达到 90% 以上,确保包装内氧气含量能有效降低。同时,包装速度也很关键。如果是小型的生鲜店铺,包装速度可能不需要太快,每分钟 10 - 20 包左右的桌面式或小型立式气调包装机即可满足需求;但如果是大型肉类加工厂,就需要包装速度达到每分钟 30 - 100 包的工业级气调包装机。自动化程度高:操作简便,可实现自动化包装,提高生产效率。台式气调包装机供应
气体混合系统的日常维护会影响气调包装机的哪些性能?包装效率:影响原理:日常维护中的任何一个环节出现问题都可能影响包装效率。例如,流量控制器不准确会导致包装过程中需要频繁调整参数;阀门和管道出现故障可能需要停机维修,这些都会耽误包装时间。具体表现:如果气调包装机在包装过程中频繁出现问题,包装速度就会下降。原本每分钟可以包装 30 包产品,由于设备故障和频繁调整,可能会下降到每分钟 20 包甚至更低,从而降低了整体的包装效率。湖北气调包装机销售电话产品通过传送带或自动进料装置进入包装机,包装机能够自动完成气体置换、充气、封口和裁切等一系列操作。
对于果蔬包装,由于不同果蔬有不同的呼吸特性,包装机需要能够灵活调整气体成分。如叶菜类蔬菜需要较高的氧气(8% - 10%)和适量的二氧化碳(2% - 5%),而苹果等呼吸跃变型水果在贮藏初期氧气含量可设置在 2% - 3%,二氧化碳含量在 1% - 2%。要考虑包装机对不同形状和大小果蔬的适应性。例如,对于草莓等小型且较脆弱的水果,包装机的进料和包装动作要轻柔,避免损伤水果;对于西瓜等大型果蔬,包装机的包装尺寸范围要足够大,能够容纳相应的产品。
自动化程度高的包装机可以提高生产效率,但操作可能相对复杂。要根据自己的人员素质和生产管理水平来选择。如果企业有专业的技术人员,能够操作和维护复杂的自动化设备,可以选择全自动气调包装机;如果人员技术水平有限,可能更适合选择操作简单的半自动机器。操作便利性还包括设备的界面设计是否友好,是否容易设置包装参数、调整工作模式等。例如,一些包装机有直观的触摸屏界面,能够方便地设置气体比例、包装速度等参数,而有些机器可能需要通过复杂的旋钮和按键来操作。枕式气调包装机能够高效地包装这类产品,并且包装后的产品外观整齐、美观,有利于产品的销售和展示。
聚丙烯(PP)薄膜:特点:PP 薄膜具有较高的透明度、光泽度和强度。它的耐热性优于 PE 薄膜,能够承受较高的温度,这使得它在一些需要热封处理的包装过程中表现出色。例如,在包装需要高温封口的烘焙食品,如面包、饼干等,PP 薄膜可以在高温下迅速封口,并且封口强度高,能有效防止包装内的气体泄漏。应用场景:常用于包装休闲食品、烘焙食品以及一些需要展示产品外观的商品,因为其高透明度可以让消费者清楚地看到产品。同时,也用于一些对包装强度有要求的产品。在一些精密的小型气调包装机中,内置式气体混合系统能够精确控制气体比例。水果气调包装机批发
气体置换:先将包装内的空气抽出,然后充入预定比例的混合气体。氮气可防止食品氧化和抑制需氧菌的生长。台式气调包装机供应
气调包装机的气体混合系统的维护和保养方法有哪些?外部清洁:在每次使用气调包装机后,应使用干净柔软的湿布擦拭气体混合系统的外部,包括管道、阀门、压力表等部件的表面,以清洗灰尘、污渍和包装材料的碎屑。对于顽固的污渍,可以使用温和的清洁剂进行擦拭,但要避免清洁剂进入系统内部。内部清洁:定期(如每周或每两周)对气体混合腔进行内部清洁。在清洁前,需要先关闭气体供应,并排空系统内的剩余气体。然后,可以使用专门的清洁工具,如带有长柄的软毛刷,伸进混合腔内轻轻清扫,去除可能积累的杂质。对于有搅拌装置的混合腔,还需要检查搅拌桨的清洁情况,如有污垢,可将其拆卸下来(如果设计允许)进行清洗。台式气调包装机供应