上海BOPET膜保护方案

纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看，干式复合应用范围极广、所占比重也极大，同时挤出复合发展迅速，所占比重只次于干式复合，而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流，无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟，但在我国还基本处于起步阶段，是将来复合加工方式的发展方向。BOPET膜一般镀铝层厚度在25~500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。上海BOPET膜保护方案

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似，所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热，待胶粘剂中有机溶剂挥发后，再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后，再进入烘道进行干燥。天津航天BOPET膜生产厂家BOPET膜具有优良的耐折性和良好的韧性。

BOPET膜未经表面处理时，其表面张力在40mN/m以上，但是为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与BOPET膜表面之间的结合力，增加附着牢度，往往还需要对BOPET膜进行表面处理。塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等，其中极常采用的是电晕处理法。电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。

为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小与添加剂(抗粘连剂)的种类、添加剂添加的数量、添加剂的粒径与形状、添加剂的分散性、添加剂的表面处理等因素有关。常用的添加剂有：SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高岭土等。根据BOPET膜用途的不同而选用不同的添加剂。随着BOPET膜中添加剂含量的增加，薄膜的磨擦系数μs下降，表面粗糙度增大。BOPET膜镀铝层导电性能好，能消除静电效应;其封口性能好。

BOPET膜表面的清洁度：薄膜在生产、使用的过程中，要防止其表面受到外界的污染，否则也会影响油墨或镀铝层与薄膜表面的结合力。1)油污染———主要是PET在进入TDO横向拉伸时，如果链夹/轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。2)低分子物———PET在加工过程中，会产生一些低分子挥发物，这种低聚物遇冷便凝结成粉末状。在TDO横拉机冷却段，这种低聚物粉末很容易沉积于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷却段长期积聚后而落下造成对薄膜的污染。镀铝膜其中极常用的加工方法当数真空镀铝法。天津航天BOPET膜生产厂家

BOPET膜对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。上海BOPET膜保护方案

要检测BOPET膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下.膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15-20cm，宽0.5-1inch的3M胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。上海BOPET膜保护方案