光束质量分析仪测量系统

技术优势DataRay的WinCamD-LCM光束分析仪具备以下技术优势，使其在双包层光纤激光输出特性研究中表现出色：高空间分辨率：像素尺寸小于10 μm，能够清晰分辨光纤**与包层模式。实时监测：能够实时捕捉光束的强度分布，帮助研究人员快速调整实验参数。软件功能强大：配套软件可以输出光强分布函数I(x,y)，并进行详细的模式分析。通过使用DataRay的光束分析仪，研究人员能够深入分析双包层光纤激光器的输出特性，优化激光器的设计，提高输出光束质量和能量效率。BeamMap2多平面狭缝扫描光束分析仪狭缝设计。光束质量分析仪测量系统

DataRay的光束分析仪在双包层光纤激光输出特性研究中发挥了重要作用. 高功率光纤激光器的研究DataRay的光束分析仪还被用于高功率光纤激光器的研究中，帮助优化激光器的设计和性能。例如：在一项研究中，使用DataRay的光束分析仪对掺Yb³⁺双包层光纤激光器的输出光束进行了分析，该激光器在1110 nm波长下实现了4.9 W的输出功率，光束质量接近衍射极限。另一项研究中，DataRay的光束分析仪用于分析高功率掺镱双包层光纤激光器的输出特性，研究了纤芯直径和光纤长度对泵浦阈值和输出功率的影响。西安中红外光束质量分析仪官方网站光束漂移监测与长期记录。

DataRay 光束质量分析仪以“全波段、全尺寸、全应用”理念覆盖激光表征全流程。旗舰 WinCamD-LCM 采用 1″ CMOS 全局快门，4.2 MPixel、5.5 µm 像素，355-1150 nm 波段内以 60 fps 给出 2500:1 信噪比，USB3.0 供电即插即用，HyperCal™ 实时去噪，MagND™ 磁吸衰减片让高功率不再“烫手”；一套软件即可输出 ISO-11146 M²、发散角、束腰位置，亦可多台并行做产线 QA。中红外 WinCamD-IR-BB 把范围延伸到 2-16 µm，VOx 微测辐射热计无需斩波器与 TEC，14-bit ADC、14 ms 响应，可测 10.8×8.2 mm 大光斑，CO₂ 激光、量子级联激光现场维护一机搞定。

TaperCamD系列是DataRay专门为大尺寸激光光束测量而设计的产品线。该系列的**优势在于其超大感光面积，其中TaperCamD-LCM型号拥有25×25 mm的有效探测区域，是标准WinCamD系列的近五倍。在如此大的感光面积下，TaperCamD-LCM仍保持了2048×2048像素（4.2 MPixel）的高分辨率，有效像素尺寸为12.5 μm。该系列采用CMOS传感器和全局快门技术，信噪比高达2500:1，单脉冲捕获能力达12.6 kHz。波长响应范围为355–1150 nm，通过USB 3.0端口供电。TaperCamD系列还有另一款型号TaperCamD20-15，有效探测区域为20×15 mm，采用CCD传感器。TaperCamD系列广泛应用于CW和脉冲激光的大光斑轮廓分析、激光系统现场维修、光学组件与仪器校准、光束漂移记录以及光束加工质量监控等领域。非常适合以下应用：连续 和脉冲激光光束质量分析，激光系统现场维修，光学组装。

BladeCam系列的超薄设计和轻量化特性使其成为OEM集成和便携式检测设备的理想选择。在激光医疗设备领域，例如眼科飞秒激光手术系统，设备内部空间极为有限，同时对光束质量有极高要求。设备制造商可以将BladeCam2-HR直接嵌入激光光路中，作为设备出厂前的质量检测组件或设备运行中的实时监控模块。其*0.5英寸的厚度几乎不占用额外空间，而5.2 μm的高像素分辨率足以精确评估聚焦光斑的质量。在另一典型应用中，激光设备现场服务工程师可以使用基于BladeCam的便携式光束分析套件，对分布于不同地点的激光器进行快速巡检。工程师只需将BladeCam通过USB 2.0接口连接至笔记本电脑，即可在数秒内完成光束轮廓的采集与分析。其免外部供电（USB端口供电）的设计极大地提升了现场检测的便捷性。配套软件支持光斑直径、椭圆度、质心位置等关键参数的实时显示与记录，帮助工程师快速判断激光器是否处于比较好工作状态。 MWIR/FIR/CO₂激光光束质量分析。浙江相机型光束质量分析仪供应商

提供多种型号的相机式和狭缝式光束分析仪，如Beam'R2、BeamMap2等，可满足不同波段、光斑大小。光束质量分析仪测量系统

在激光谐振腔的调试过程中，工程师需要反复调整腔镜的位置和角度，以使激光器输出比较好光束质量。传统方法需要在多个Z位置分别测量光斑尺寸，再通过曲线拟合计算M²因子，过程繁琐且耗时。BeamMap2的出现彻底改变了这一局面。其旋转圆盘上集成了多组位于不同Z平面的XY狭缝对，能够在一次扫描中同时获取光束在四个不同传播位置上的截面信息。工程师在调整腔镜的同时，可以实时观察BeamMap2反馈的M²值、焦点位置和发散角的变化。这种实时反馈机制极大地提高了调试效率，使工程师能够在**短时间内将激光器调至比较好工作状态。在激光器长期运行的稳定性监测中，BeamMap2同样表现出色——它可以持续记录光束的指向漂移和聚焦位置变化，为激光器的预防性维护提供数据支持。对于需要对光束进行实时共聚焦控制的多光路系统（如多光束激光加工设备），BeamMap2的实时多平面测量能力更是不可或缺。光束质量分析仪测量系统