广州东莞软硬结合板结构

联合富盛电路针对软硬结合板建立专项尺寸管控体系，成品板厚公差与外形尺寸公差均控制在行业常规标准范围内，翘曲度可满足常规 SMT 贴装要求，适配后续的元器件贴装与组装工序。由于软硬结合板包含两类不同特性的基材，生产过程中容易出现尺寸偏差、板件翘曲等问题，企业从压合制程、后处理工序多个环节进行管控，通过梯度压合减少层间应力，通过针对性的后处理工序释放板件残余应力，降低成品的翘曲度。每批次成品都会进行尺寸精度检测与翘曲度检测，确认参数控制在行业常规公差范围内，满足常规贴装工艺的要求。针对有特殊平整度要求的订单，可调整生产工艺参数，进一步收窄公差范围，适配高精度贴装的需求。稳定的尺寸与平整度管控，能够减少后续组装环节的贴装不良问题，提升客户的组装良率，降低组装环节的损耗。联合富盛软硬结合板适配消费电子领域，占下游应用约 55% 比例。广州东莞软硬结合板结构

联合富盛电路可提供沉金、喷锡、沉锡、沉银等 4 类主流表面处理工艺，适配不同焊接场景的软硬结合板需求，所有工艺均符合对应环保规范，成品满足 RoHS 与 Reach 相关要求，适配国内外市场的产品准入标准。沉金工艺表面平整度好，可焊性稳定，适合细间距引脚元器件的焊接场景，能够减少焊接虚焊问题的发生；喷锡工艺具备较强的焊接耐受性，适合常规插件与贴装结合的板件，成本控制表现较好；沉锡、沉银工艺则适配不同的焊接工艺要求，能够满足各类组装场景的需求。针对柔性区域的表面处理，企业也有对应的制程管控方案，保障弯折区域表面镀层的附着力，避免弯折过程中出现镀层脱落问题，保障柔性区域在弯折使用中的性能稳定。客户可根据产品的焊接要求、存储周期与使用环境选择对应的工艺。12层软硬结合板板厂联合富盛软硬结合板适配精密仪器，满足小型化布线的要求。

联合多层可提供铣板、激光切割等多种软硬结合板外形加工工艺，适配不同精度要求与结构特点的板件，满足多样化的外形设计需求。常规外形可采用数控铣板工艺完成加工，适配多数常规结构的板件，成本控制表现较好；针对精度要求更高、柔性区域结构复杂的板件，可采用激光切割工艺完成外形加工，减少对柔性区域的机械应力冲击，避免分层、线路损伤等问题。针对柔性区与刚性区衔接的位置，加工过程中有专项的参数管控，避免应力集中引发的板件分层问题。所有外形加工完成后都会进行尺寸与外观检验，确认外形尺寸符合设计要求，板边无毛刺、分层等缺陷。客户可根据产品的外形复杂度、精度要求与成本预算，选择对应的加工工艺，企业也会结合制程经验给出适配的建议。

联合多层可提供绿油、黑油、蓝油、红油等多类阻焊油墨选项，适配不同外观与性能要求的软硬结合板生产，所有油墨均符合环保规范，满足 RoHS 与 Reach 相关要求。阻焊层是保护板件线路的重要结构，能够避免线路氧化、短路，同时提升焊接过程中的防焊效果，针对软硬结合板的刚性区与柔性区，企业会选用适配的阻焊工艺，刚性区采用常规阻焊油墨保障防护效果，柔性区则选用适配的可弯折阻焊材料，避免弯折过程中出现阻焊层开裂、脱落的问题。不同颜色的阻焊油墨也适配不同的产品外观需求，客户可根据产品的设计要求选择对应的颜色与类型。针对有特殊耐温、耐化要求的订单，也可选用对应性能的阻焊油墨，保障板件适配对应的使用场景，所有阻焊工艺均经过制程验证，保障附着力与防护效果达标。联合富盛软硬结合板适配工控设备，可耐受多类复杂运行环境。

联合多层可提供 6 类以上的基材组合方案，适配不同使用环境的软硬结合板生产需求，所有基材均经过制程验证，保障压合与使用的稳定性。柔性区域基材可选用聚酰亚胺类柔性板材，具备良好的耐弯折性能与温度适应性，能够在多次动态弯折场景下保持电路结构的完整性，适合存在反复弯折需求的产品场景；刚性区域可搭配南亚、建滔 KB、生益、宏瑞兴等品牌的常规基材，保障板件的机械强度与加工尺寸稳定性。针对有高频信号传输需求的产品，刚性区域也可搭配罗杰斯、Isola 等特殊基材，满足高频场景下的信号传输性能要求。所有基材搭配方案均经过生产制程验证，保障不同特性材料之间的压合稳定性，避免因材料膨胀系数差异引发的板件翘曲、层间分离等问题，客户可根据产品的实际使用需求选择对应的基材组合。联合富盛软硬结合板可做表面绝缘处理，提升设备运行安全度。广州八层软硬结合板贴片

联合富盛软硬结合板小批量订单 7 天交付，保障项目推进的节奏。广州东莞软硬结合板结构

联合多层面向研发阶段的客户提供软硬结合板打样服务，打样订单可低至单片起订，快样通道可压缩近 40% 的常规生产周期，适配产品研发验证阶段的小批量试产需求，助力客户快速完成电路设计验证。研发打样订单没有过高的起订量要求，客户可根据实际测试需求确定打样数量，无需为了满足起订量生产多余板件，控制研发阶段的物料投入。企业设置有专门的快样生产通道，优化打样订单的内部排产与工序衔接，压缩生产周期，匹配研发项目的进度要求。所有打样订单均提供的可制造性评审服务，工程团队结合制程经验对设计文件进行核查，标注设计中可能影响生产良率的风险点，给出对应的优化调整建议，帮助客户提升一次打样的通过率，减少反复改板的时间与成本投入，加快产品的研发落地节奏。广州东莞软硬结合板结构