广东高频高速电路板

深圳市普林电路科技股份有限公司于2007年在北京市大兴区成立，于2010年南迁至深圳市，是一家致力于为客户提供从研发试样到批量生产的，一站式印制电路板制造服务的企业。在同样的成本下我们的交货速度更快，在同等的交货速度下我们的成本更低。同时结合市场和客户需求，我们也为客户提供CAD设计、PCBA加工和元器件代采购等增值服务，公司总部设在深圳，在深圳拥有PCB生产和技术研发基地，CAD设计公司和PCBA加工工厂座落在北京昌平。在国内多个主要的电子产品设计中心布设服务中心，已为全球超过3000家客户提供快速电子制造服务。简单易用，电路板为您快速实现各种可能。广东高频高速电路板

普林电路的PCB印制电路板不仅在传统医疗设备中得到广泛应用，还在柔性电路板和软硬结合板的制造领域具有出色的表现。我们在生产34层刚性印刷电路板方面拥有丰富的经验，能够实现阻焊桥的间距低至4um，甚至更小。我们的团队在处理高度复杂的柔性电路板和软硬结合板方面经验丰富，确保这些特殊需求的项目得以顺利实施。这些解决方案在需要电路板能够适应曲线表面或限制空间的应用中发挥着关键作用。

在医疗设备中，柔性电路板常用于需要弯曲和伸展的设备，如便携式医疗设备和体外诊断仪器。这些柔性电路板不仅满足了机械弯曲的需求，还确保电路的可靠性和性能。

另一方面，软硬结合板通常用于医疗设备的控制和通信部分，因为它们将柔性和刚性电路板的优势结合在一起，提供了可靠性和性能的完美平衡。

我们的供应商网络和先进技术能力使我们能够为医疗设备制造商提供各种定制的柔性电路板和软硬结合板，以满足不断发展的医疗行业需求。无论是在临床环境中的诊断设备，还是在医疗设备中，普林电路都是您可以信赖的合作伙伴。 浙江汽车电路板制造商电路板，助你快速实现创意，赢得市场先机。

先进的加工检测设备为电路板的品质及性能保驾护航：

1、高精度控深成型机，用于台阶槽结构控深铣槽加工。

2、专为解决特种材料外形加工用的激光切割机。

3、用于PTFE、陶瓷填充等高频材料孔壁除胶用的等离子处理设备。

4、LDI激光曝光机、OPE冲孔机、活全压机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等先进设备。

5、回流焊、热冲击、高倍显微镜、孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种可靠性检验设备，保证厚铜产品品质，保证产品品质和安全性能。

6、自动电镀线、确保镀层一致性和可靠性。

7、奥宝AOI监测站、中国台湾HUOQUAN压机、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等进口设备，满足高多层、高精密安防产品的生产需求。

8、产品100%经过进口AOI检测，减少电测漏失，确保电源产品电感满足客户设计要求。

9、自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺保障产品安全性能。

我们的PCB电路板系列包括多个规格型号，适用于各种复杂应用场景。从双层到多层，从刚性到柔性，我们的产品规格型号应有尽有，满足您的不同需求。

产品特点：

高密度布线：先进的制造工艺保证了高密度布线，大幅度地减小了电路板的体积，提高了系统集成度。

优异的热稳定性：在高温环境下依然能够保持稳定性，适用于高性能计算和工控设备。

抗干扰性强：精心设计的层间结构和屏蔽层确保了电路板的抗干扰性，保障了信号传输的可靠性。

可靠性高：严格的质量控制体系和先进的制造工艺确保了产品的可靠性，提高了设备的使用寿命。

产品优势：

技术处于前沿：我们的PCB电路板采用前沿的制造技术，处于行业先进地位。

稳定性高：长期稳定供应，确保生产和研发的连续性。

售后服务：提供出色的售后服务，包括技术支持和问题解决，确保客户的满意度。 电路板，让你的电子设备运行更稳定，无忧使用。

深圳市普林电路科技股份有限公司PCB工厂地处深圳市宝安区沙井街道，现有员工300多人，厂房面积7000平米，月产能1.6万平米，月交付订单品种10000款。公司已经通过ISO9001质量管理体系认证，武器装备质量管理体系认证，国家三级保密资质认证，各项产品已经通过UL认证。普林电路是深圳市特种技术装备协会会员、深圳市中小企业发展促进会会员、深圳市线路板行业协会会员。

我们的电路板产品涵盖1-30层，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，主要产品类型涉及高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等，能加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺是我们的特色，也能根据客户的产品需求设计研发新的工艺，以满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。 多层电路板技术，提供更高的信号完整性，使您的系统更加稳定可靠。广东高频高速电路板

电路板的高效性能可以帮助您更快地完成任务，提高工作效率。广东高频高速电路板

对每份采购订单执行特定的认可和下单程序。这个程序的执行可以确保所有产品规格都经过认真确认和核实。这有助于避免在制造过程中发生规格错误或不一致，提高了生产效率和制造质量。此外，确认规格也有助于确保供应链的透明性和可靠性，降低了后续问题和风险的可能性。

如果不执行特定的认可和下单程序，产品规格得不到认真确认可能会导致制造过程中出现规格偏差，这可能要到组装或之后的成品阶段才会被发现。这时可能会过晚，需要更多的时间和成本来纠正问题。此外，未确认的规格可能导致产品性能下降、可靠性问题以及客户不满意。这可能影响声誉和市场竞争力。 广东高频高速电路板