徐汇区工程可燃气体监控系统

实际上，气体泄漏的场景是很复杂的，泄漏介质特性、环境条件、探测器型式和布点、探测器的可靠性等因素对探测器是否能及时探测到泄漏现象都有影响。气体探测器是一种被动的探测仪器，只有气云飘到时才有可能被动地探测到。做探测器布点分析时，判断扩散气云可能存在的位置，对确定探测器类型和布点的位置很重要。对于常温下气体密度大于空气的介质，结合周围环境特点，常将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上；对于常温下气体密度小于空气的介质，常将探测器安装在高于于泄漏点的上方平面上。对于容易积聚有毒气体的场所需特别注意探测器监测点的设定。由于介质温度以及泄漏点环境的差异，处理那些常温下与空气的密度比在0.8～1.2范围内的气体介质泄漏时，要注意泄漏的气体可以向泄漏点周围的各个方向扩散，探测器布点设计时，需根据泄漏源周边的环境和泄漏介质的扩散特点做具体分析。当探测器配备采样系统时，采样系统的滞后时间不宜大于30s。徐汇区工程可燃气体监控系统

对同一只探测器重复测量报警动作值6次，报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL，探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）。将探测器在不通电状态下放置24h后，使其在试验气体浓度为30%LEL的环境条件下恢复供电，探测一氧化碳的探测器在一氧化碳浓度为380×10-6（体积分数）的环境条件下恢复供电，探测器应能在恢复供电后的5min之内发出报警信号。   将探测器的供电电压分别调至其额定电压的85%和115%，测量探测器的报警动作值，报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）。沙坪坝区可燃气体监控系统安装探测器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。

在可燃气体和有毒气体检测报警系统的工程设计中，需根据装置的规模、业主的安全管理要求、生产装置的检测点数量和检测报警系统的技术要求，综合考虑气体报警控制单元的设计方案。可燃气体和有毒气体检测报警系统与生产过程控制系统不能合并设计，是为了保证装置生产过程控制系统出现故障或停用时，可燃气体及有毒气体检测报警系统仍能保持正常工作状态。报警控制单元具有的基本功能与设计配置的系统有关。报警控制单元的有关性能指标是根据现行国家标准《可燃气体报警控制器》GB16808-2008并结合目前国内外气体检测报警仪表的发展情况制定的。

探测器应具有控制输出功能。控制输出接口的类型和容量应与制造商规定的配接产品或执行部件相匹配，且应在使用说明书中注明。如探测器的控制输出接口具有延时功能，其樶大延时时间不应超过30s。探测器应具有能够与控制和指示设备连接的联网接口（*以电池供电的探测器除外），联网接口应能输出与其测量浓度相对应的信号及探测器正常监视、故障、报警、传感器寿命状态信号。信号的类型、参数等信息应在使用说明书中注明。探测器在被监测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警信号，再将探测器置于正常环境中，30s内应能自动（或手动）恢复到正常监视状态。探测器内部应具有计时装置，日计时误差不应超过30s。

根据现行国家标准《爆燃危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定，探测器的防爆类别、组别必须符合现场爆燃性气体混合物的类别、级别、组别的要求。爆燃危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，分为三个区域，即0区、1区、2区。爆燃性气体混合物按其樶大试验安全间隙和樶小点燃电流比分级（Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC），按其引燃温度分组（T1、T2、T3、T4、T5、T6）。选用的探测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆燃性气体混合物的级别和组别。若气体浓度下降，探测器则自动恢复至监控状态或正常报警状态。徐汇区工程可燃气体监控系统

氧气探测器的吸入口安装高度距地坪或楼地板1.5m～2.0m，主要是根据操作与维护人员的身高范围而定的。徐汇区工程可燃气体监控系统

现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时，为了保护现场工作人员的身体健康，使出现泄漏事故的装置和单元不影响周边相邻设施的安全状态，在受监控的装置和单元的周边，故要求设置气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场的介质泄漏检测、现场泄漏介质的确认和现场环境的安全监测。检测点的布置，需结合泄漏发生后泄漏气体（蒸气）的现场扩散特性，考虑检测点的安排，确保现场出现泄漏事故时的及时检测报警。检测点的布置要考虑在不同泄漏场景下，探测器的可靠性和蒸气云探测布点覆盖率。探测器的可靠性和现场蒸气云检测点覆盖率的确定，需依据生产装置工艺特点、现场设备布置、潜在泄漏源的分布、现场气候环境、生产管理安排等因素，结合泄漏计算和生产经验综合确定，确保工厂的生产和维护过程的安全需要。徐汇区工程可燃气体监控系统