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马达的工作原理：起动继电器：起动继电器的结构简图由电磁铁机构和触点总成组成。线圈分别与壳体上的点火开关端子和搭铁端子“E”连接，固定触点与起动机端子“S”连接，活动触点经触点臂和支架与电池端子“BAT”相连。起动继电器触点为常开触点，当线圈通电时，继电器铁心便产生电磁力，使其触点闭合，从而将继电器控制的吸引线圈和保持线圈电路接通。控制电路：控制电路包括起动继电器控制电路和起动机电磁开关控制电路。起动继电器控制电路是由点火开关控制的，被控制对象是继电器线圈电路。当接通点火开关起动挡时，电流从蓄电池正极经过起动机电源接线柱到电流表，在从电流表经点火开关，继电器线圈回到蓄电池负极。于是继电器铁心产生较强的电磁吸力，是继电器触点闭合，接通起动机电磁开关的控制电路。主电路：蓄电池正极→起动机电源接线柱 → 电磁开关→ 励磁绕阻 → 电枢绕阻→搭铁→ 蓄电池负极，于是起动机产生电磁转距，起动发动机。维修马达控制板几乎都是无图维修。重庆多功能驱动控制板厂家直销

起动马达具有应用较广，结构简单、操作方便、维修容易、成本低等特点，目前被较广应用于船用中速柴油机上，这种起动装置是一种透平形式的马达，通过里面的活塞驱动小齿圈，从而带动柴油机转动。当然这种起动装置还包含减压阀、起动电磁阀等设备。当起动电磁阀打开时，外界供给的3MPa高压空气经过自身配置的减压阀，将空气压力减小到1MPa左右，空气通过旁通管路流入起动马达的传动箱内，带动小齿轮缓慢伸出，与飞轮齿圈啮合，当完全啮合后，主回路的高压空气开始进入起动马达内部，驱动内部的活塞，通过活塞驱动内部的透平叶轮带动小齿轮转动，小齿轮再带动啮合的飞轮齿圈，飞轮齿圈带动飞轮，飞轮带动曲轴，曲轴带动活塞上下往复运动，使得燃油在压缩下燃烧，从而帮助柴油机启动成功。长沙驱动控制板厂家直销马达控制板分隔电子设备内与故障相关的电路。

马达控制板：故障报警、界面参数采用LCD液晶屏或触摸屏中文菜单显示，设定参数自动储存。软起动方式为电压斜坡带限流、电压突跳、恒流及变频软起动，使电动机在任何工况下均能实现平滑起动，保护拖动系统，减少起动电流对电网的冲击，保证电动机平滑减速停车、软停车，有效的解决了惯性系统的停车喘振问题，消除拖动系统的反馈性冲击，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的各种参数，如软起动模式、过载保护等级、起停时间，控制板带上电软起动、软停车、运行时间查询、动态故障记录、工作状态指示。具有可控硅反并联交流触发方式，可触发1000A以下的可控硅，适用于工业各领域的交流三相鼠笼型异步电机等各种电机负载。

气马达具有以下特点：功率范围及转速范围较宽。功率小至几百瓦，大至几万瓦；转速可从零一直到每分钟万转。操纵方便，维护检修较容易 气马达具有结构简单，体积小，重量轻，马力大，操纵容易，维修方便。使用空气作为介质，无供应上的困难，用过的空气不需处理，放到大气中无污染 压缩空气可以集中供应，远距离输送由于气马达具有以上诸多特点，故它可在潮湿、高温、高粉尘等恶劣的环境下工作。除被用于矿山机械中的凿岩、钻采、装载等设备中作动力外，船舶、冶金、化工、造纸等行业也较广地采用。起动继电器控制电路是由点火开关控制的，被控制对象是继电器线圈电路。

智能马达保护控制器的堵转保护：在电机运行过程中靠过热元件提供保护，在电动机启动过程中靠自动识别电流的变化提供保护，这样能对启动时间较长而又不允许堵转时间过程的电动机提供快速保护。当电动机在启动过程中如电流下降不明显，致使堵转保护启动，也可由过负荷保护识别堵转状态并提供保护。过负荷保护：当热容量值达到100%时，过负荷保护跳闸。热容量充分考虑了正序、负序电流所产生的综合热效应，真有效电流的检测确保了对谐波热效应的正确响应。保护元件提供了定时限和反时限的过负荷保护，满足不同现场的需求。 　缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为摆线液压马达。郑州直流驱动控制板开发公司

转速信号系统故障，发动机转速和曲轴位置传感器在发动机工作时检测其转速信号、提供曲轴位置信号。重庆多功能驱动控制板厂家直销

起动马达的常见故障：起动机不能转动，它发生的原因是多方面的，不但与其本身的技术状态有关，还与蓄电池的存电及导线的的连接有关。一般采用排除法先判断故障发生的部位。起动机无力可能原因有：蓄电池亏电，起动电路接触不良，单向离合器打滑。驱动齿轮或飞轮齿圈损坏或飞轮齿圈松动。电枢与磁场相擦，如轴承磨损过多、电枢轴弯曲等。有顶齿现象不能接合，可能原因有：驱动齿轮和飞轮齿圈磨损严重或有“卷边”，电枢轴与飞轮中心线不平行，如安装偏斜、固定螺钉松动或电枢轴弯曲。重庆多功能驱动控制板厂家直销