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DCS和PLC的控制处理能力，一个PLC的控制器，往往能够处理几千个I/O点（较多可达8000多个I/O）。而DCS的控制器，一般只能处理几百个I/O点（不超过500个I/O）。从集散体系的要求来说，不允许有控制集中的情况出现，太多点数的控制器在实际应用中是毫无用处的，DCS开发人员根本就没有开发带很多I/O点数控制器的需要驱动，他们的主要精力在于提供体系的可靠性和灵活性。而PLC不一样，作为一个单独的柔性控制装置，带点能力越强当然也就表示其技术水平越高了，至于整个控制体系的应用水平呢，这主要是工程商和用户的事情，而不是PLC制造商的主要目标。控制处理能力的另一个指标，运算速度，在人们印象当中PLC也比DCS要快很多。在DCS系统中，控制策略可以根据需求灵活调整，实现定制化的生产控制。北京专业DCS控制系统供应

PLC和DCS的网络结构，一般来讲，DCS惯常使用两层网络结构，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的 CAN bus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块，特别是模拟量的采样数据（机器代码，213/扫描周期）十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于RS485串口异步通讯方式的总线结构，符合现场通讯的要求。浙江远程DCS控制系统厂家DCS系统通过分布式架构，降低了单点故障的风险，提高了系统的可靠性。

DCS控制系统是什么意思？为什么要选择DCS控制系统？DCS全称是Distributed Control System，也就是分布式控制系统。相对于集中式控制系统而言，DCS是一种新型的计算机控制系统。DCS控制系统采用多层分级、合作自治的结构形式，以微处理器为控制主要，通过若干个控制器进行数据处理和控制。各个控制器连接到局域网，使得局域网内的控制器、工程师站、操作员站互通，实现了分散与集中的操作与控制。DCS控制系统普遍应用于工业设备的生产控制和管理，在生产中充当工业操作的中间大脑，实时协调和控制位于工业操作中的过程子系统。

DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的英文缩写，在国内自控行业又称之为集散控制系统。所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。随着边缘计算、云计算等技术的应用，DCS将实现更普遍的数据分析和应用。

控制系统，DCS是一种系统控制系统，又名集散控制系统。这种系统是随着大型工业兴起而产生的，解决了一些行业系统比较复杂，环境恶劣，工艺流程繁琐的企业的控制中由于一个小系统而造成整个系统无法安全运行的问题，现在的控制系统主要有PLC和DCS两种，DCS可以完成比较复杂的逻辑运算，特别是对一些温度、压力、流量等模拟量信号的采集和处理全部实现自动化和模块化，非常简单实用。DCS（DistributedControlSystem）的简称，是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。系统可为企业提供定制化的生产管理解决方案。北京专业DCS控制系统供应

随着技术的不断进步，DCS正逐渐向智能化和自动化方向发展，提升行业效率。北京专业DCS控制系统供应

系统的主要技术概述，系统主要有现场控制站( I/0 站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站 OPS 、工程师站 ENS机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功能，并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专门使用高级控制算法的支持能力;易于组态，易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。北京专业DCS控制系统供应