电池温度采集线束传感器
富温传感的电池温度采集线束传感器特别适用于电池内芯与芯之间的温度检测,小直径尺寸可做到 0.75mm,薄可达 0.6mm,耐压比较高能达到 3500VAC,在液体介质中响应速度可达 1.5S,同时具备柔性化、可弯曲的特点,便于在电池模组内安装。在动力电池模组的应用中,它能解决传统温度传感器体积大、安装不便、耐压性不足的问题,精细捕捉电池内芯之间的温度变化,为电池管理系统提供实时的温度数据,避免因局部温度过高引发电池热失控等安全问题,也能提升电池模组温度监测的全面性与便捷性。如果您从事动力电池生产或电池 PACK 模组研发,有小型化、高耐压的温度传感器采购需求,可联系我们获取产品的样品与技术参数说明,我们将为您提供定制化的线束设计方案。
电饭煲温控 NTC 传感器
富温传感的电饭煲温控 NTC 传感器采用陶瓷导热底座,工作温度范围 - 40℃~150℃,热时间常数约 1 秒,测温分辨率达 0.1℃,适配电饭煲内胆温度的精细监测与烹饪模式控制需求。传统电饭煲传感器常因导热性差导致测温滞后,无法精细匹配不同米种的烹饪温度需求 —— 比如煮糙米需要更高温度与更长保温时间,传统传感器易出现加热不足或过度,影响米饭口感。该传感器通过陶瓷底座提升导热效率,1 秒快速响应能实时捕捉内胆温度变化,0.1℃的分辨率可精细区分不同烹饪阶段的温度差异,帮助电饭煲实现 “精煮”“快煮”“保温” 等模式的精细切换,确保米饭口感软糯均匀。同时,传感器采用食品级材质封装,与内胆接触部分符合食品安全标准,避免有害物质迁移。如果您从事电饭煲生产,需要提升烹饪精度的温控传感器,可联系我们的业务团队,了解产品在不同米种烹饪场景下的应用案例,我们将为您提供适配的温控解决方案。
灭菌器温度传感器
富温传感的灭菌器温度传感器采用无菌封装工艺,工作温度范围 - 20℃~150℃,热时间常数约 3 秒,具备高稳定性与生物兼容性,适配医用灭菌器、食品灭菌设备等需要无菌环境的场景。该传感器能解决传统温度传感器在灭菌环境中易污染、无法耐受高温灭菌过程、测温不准的问题,无菌封装可避免传感器释放污染物,影响灭菌效果;高温耐受性能可在灭菌器的高温灭菌周期中稳定工作,3 秒的快速响应可实时反馈灭菌腔体内温度,确保灭菌温度达到标准要求,避免因温度不足导致灭菌不彻底。在医用灭菌器中,它可监测医疗器械灭菌温度,保障医疗安全;在食品灭菌设备中,能确保食品达到无菌标准,延长保质期。若您的企业生产灭菌设备,需要符合无菌标准的温度传感器,可联系我们了解产品的生物兼容性认证与灭菌测试数据,我们将为您提供符合行业标准的产品。圆柱类温度传感器
富温传感的圆柱类温度传感器体积小巧,采用圆柱外壳设计,安装方便,工作温度范围为 - 20℃~125℃,热时间常数约 7 秒,绝缘强度 DC500V≥100MΩ,耐电压 AC1500V/5 秒,具备经济实惠、经久耐用的特点,适配空调、电热设备等对安装空间有限制且注重成本控制的场景。该传感器能解决传统温度传感器体积大、安装占用空间多、采购成本高的问题,圆柱型结构可灵活嵌入空调室内机、电热器的狭小空间内,不影响设备整体结构设计;同时规模化生产带来的成本优势,能帮助下游企业在控制采购成本的同时,保障温度监测的稳定性。在空调应用中,它可实时监测室内回风温度,帮助空调精细调节制冷制热输出;在电热设备中,能反馈加热元件温度,避免设备过热损坏。如果您的企业有空调、电热设备的温度传感器采购需求,可联系我们获取批量采购报价,我们将提供灵活的供货周期与库存保障。
工业 PLC 系统配套 NTC 传感器
富温传感的工业 PLC 系统配套 NTC 传感器采用标准 MODBUS 协议,工作温度范围 - 40℃~125℃,具备抗电磁干扰特性,输出信号稳定,适配工业 PLC 系统的温度数据采集与自动化控制需求。工业 PLC 系统常处于强电磁干扰环境中,传统传感器输出信号易受干扰出现波动,导致 PLC 系统误判温度数据,影响生产自动化控制精度,甚至引发设备停机。该传感器通过电磁屏蔽设计抵御干扰,标准 MODBUS 协议确保与各类品牌 PLC 系统无缝对接,能稳定传输温度数据,为 PLC 系统的逻辑控制提供准确依据 —— 比如在生产线温度异常时,帮助 PLC 及时触发报警或调整设备参数,保障生产连续性。此外,传感器支持导轨式安装,便于在 PLC 控制柜内布局,减少布线复杂度,同时具备自诊断功能,可实时反馈自身工作状态,方便运维人员排查故障。如果您的企业使用 PLC 系统进行工业控制,需要配套的温度传感器,可联系我们的技术团队,了解产品与不同品牌 PLC 的兼容性测试案例,我们将为您提供集成方案。富温传感的锂电池传感器适配各类锂电池,防安全隐患。四川新能源储能传感器厂家直销
食品饮料行业液位传感器
富温传感的液位传感器适配食品饮料行业的生产与存储场景,采用非接触式测量技术,避免与食品饮料介质直接接触,符合食品生产的卫生标准,同时具备良好的稳定性与精度,能监测各类食品饮料的液位变化。在食品饮料的灌装生产中,该传感器能解决传统接触式液位传感器易污染介质、清洁困难的问题,精细控制灌装量,提升生产效率;在存储环节,可实时监测储罐液位,避免因液位过高或过低导致的生产中断与浪费。如果您是食品饮料生产企业,需要符合卫生标准的液位传感器,可联系我们了解产品的卫生认证与实际应用案例,我们将为您提供适配的液位监测解决方案。