PCBA板加工时常见的问题及解决方法：润湿不良现象：焊接过程中，基板焊区和焊料经浸润后金属之间不产生反应，造成少焊或漏焊。原因分析：（1）焊区表面被污染、焊区表面沾上助焊剂、或贴片元件表面生成了金属化合物。都会引起润湿不良。如银表面的硫化物，锡的表面有氧化物等都会产生润湿不良。（2）当焊料中残留金属超过0.005%时，焊剂活性程度降低，也会发生润湿不良的现象。（3）波峰焊时，基板表面存在气体，也容易产生润湿不良。解决方案：（1）严格执行对应的焊接工艺；（2）pcb板和元件表面要做好清洁工作；（3）选择合适的焊料，并设定合理的焊接温度与时间。PCBA板加工中的拆焊技能介绍：拆焊之前一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。山东高频材料PCBA板批发
PCBA板加工中电镀膜层厚度偏薄偏厚的原因：1、电镀过程的实质是金属离子还原为金属晶体而组成镀层的过程，因此，影响镀层厚度的因素也就是影响电结晶过程的因素。从电化学的角度，法拉第定律和电极电位方程都可以作为分析影响镀层厚度因素的依据；2、首先，根据法拉第定律，金属离子在电极还原为金属的多少与通电量成正比，因此，电流是影响镀层厚度的重要因素，具体到电镀工艺中，就是电流密度的影响，电流密度高，镀层沉积的速度也高；3、当然电镀时间也是决定镀层厚度的重要因素，显然，一般情况下，时间和电流密度都是与镀层厚度成正比关系的。安徽工控PCBA板专业定制PCBA板的检测方法：自动光学检测。
PCBA板加工时常见的问题及解决方法：立碑：现象：元器件的一端未接触焊盘而向上方斜立或已接触焊盘呈直立状。原因分析：（1）回流焊时温升过快，加热方向不均衡；（2）选择错误的锡膏，焊接前没有预热以及焊区尺寸选择错误；（3）电子元器件本身形状容易产生立碑；（4）和锡膏润湿性有关。解决方案：1．按要求储存和取用电子元器件；2．合理制定回流焊区的温升；3．减少焊料熔融时对元器件端部产生的表面张力；4．合理设置焊料的印刷厚度；5．Pcb需要预热，以保证焊接时均匀加热。
PCBA板加工工艺注意事项：一、运输：为防止PCBA损坏，在运输时应使用如下包装：盛放容器一般会选用防静电周转箱；隔离材料则为防静电珍珠棉。放置间距则应该在PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。放置高度必须距周转箱顶面有大于50mm的空间，保证周转箱叠放时不要压到电源，特别是有线材的电源。二、PCBA加工洗板要求：板面应干净整洁，不能有锡珠、元件引脚、污渍。特别是插件面的焊点处，不应该看到任何焊接留下的污物。洗板的时候一定要注意对以下器件加以防护：线材、连接端子、继电器、开关、聚脂电容等易腐蚀器件，且继电器严禁用超声波清洗。PCBA板烘烤注意事项：皮肤接触PCB板时必须戴隔热手套。
PCBA板的失活性焊膏的处理措施：解决虚焊有效的方法就是采用活性比较强的焊剂，然而，为确保焊后焊剂残留物的高绝缘性和低腐蚀性，又要求尽可能减少活性剂的含量，这就是长期束缚人们不敢使用活性较强助焊剂来解决虚焊问题的原因。显然要同时兼顾润湿性和耐腐蚀性是困难的，因此，传统的方法就是在润湿性和耐腐蚀性上寻求一个折中点。失活焊膏发明的目的就是设法在焊膏中加入某种物质，使其在再流焊接峰值温度之前的时间段，具有中等活性，以达到有效地除去金属氧化物，改善焊料的润湿性。而在过炉后又要让其失活活性，变成弱活性，以确保其残留物的高绝缘性和低腐蚀性。PCBA板上有哪些电子元器件呢？武汉连接器PCBA板哪里有
PCBA板加工工艺注意事项：所有元器件安装完成后不允超出PCB板边缘。山东高频材料PCBA板批发
PCBA板的组装有什么样的特点？组装可靠性，也称工艺可靠性，通常是指PCBA装焊时不被正常操作破坏的能力。如果设计不当，很容易使焊接好的焊点或元器件遭到损坏或损伤。BGA、片式电容、晶振等应力敏感器件，容易因机械或热应力破坏，因此，设计时应该布局在PCB不容易变形的地方，或进行加固设计，或采用适当的措施规避。（1）应力敏感元器件应尽可能布放在远离PCB装配时生弯曲的地方。如为了消除子板装配时的弯曲变形，应尽可能将子板上与母板进行连接的连接器布放在子板边缘，距离螺钉的距离不要超过10mm。再比如，为了避免BGA焊点应力断裂，应避免将BGA布局在PCB装配时容生弯曲的地方。BGA的不良设计，在单手拿板时很容易造成其焊点开裂。（2）对大尺寸BGA的四角进行加固。PCB弯曲时，BGA四角部位的焊点受力，容生开裂或断裂。因此，对BGA四角进行加固，对预防角部焊点的开裂是十分有效的，应采用专门的胶进行加固，也可以采用贴片胶进行加固。这就要求元件布局时留出空间，在工艺文件上注明加固要求与方法。山东高频材料PCBA板批发
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