印制电路板制造技术起步于20世纪40年代中期。20世纪40年代中期至50年代，电子工业处于电子管时代，所用的印制电路板大多为单面板，主要用在收音机和电视机等民用电子产品中。20世纪60年代初期，由于晶体管的普遍使用，电子元器件的体积减小，安装密度大为增加，印制电路板由单面板发展到双面板，应用范围也扩展到工业领域。20世纪60年代出现集成电路，使双面金属化孔印制电路板得以普及并出现了多层印制电路板和能够扭曲伸缩的挠性印制电路板。20世纪70年代后，由于大规模和超大规模集成电路的发展，电子设备越来越小型化和微型化，表面安装技术迅速发展。表面安装器件的管脚采用无引线或水平方向封装的形式，可以平贴在印制电路板的表面，管脚与印制电路板的焊接不需要打孔，这样，极大地提高了元器件的安装密度，增加了系统的可靠性，并有利于生产的自动化。密度高的HDI线路板关键集中化在4层或6层板中，根据埋孔完成相互连接，至少两层具备微孔。上海显示屏HDI线路板哪家好
HDI板即高密度互连板，是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。HDI板有内层线路和外层线路，再利用钻孔、孔内金属化等工艺，使各层线路内部实现连结。HDI板的特点是，激光孔难加工，压合次数多，压合材料多样等等。主要的质量问题是：压合平整度，曝板(分层现象)，激光孔偏位，激光孔成型差，激光孔镀铜不良，线路蚀刻不良，阻抗超差等等。HDI板主要应用于电子产品的连接部位，比如手机排线，液晶模组等，相比硬板，它体积更小，重量更轻，可以实现弯折挠曲，立体三维组装等好处。一般大部分的软板都要贴元器件。上海高精度HDI线路板加工HDI柔性电路板具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。
HDI板高密度化主要体现在孔、线路、焊盘密度、层间厚度这几点上。●微导孔。HDI板内含有盲孔等微导孔设计，其主要表现在孔径小于150um的微孔成孔技术以及成本、生产效率和孔位精度控制等方面的高要求化。传统的多层电路板中只有通孔而不存在微小的埋盲孔。●线宽与线距的精细化。其主要表现在导线缺陷和导线表面粗糙度要求越来越严格。一般线宽和线距不超过76.2um。●焊盘密度高。焊接接点密度每平方厘米大于50个。●介质厚度的薄型化。其主要表现在层间介质厚度向80um及以下的趋势发展，并且对厚度均匀性要求越来越严格，特别对于具有特性阻抗控制的高密度板和封装基板。
HDI线路板检查：X射线检查：基于经验，X射线对于BGA装配不一定要强制使用。可是，它当然是手头应该有的一个好工具，应该推荐对CSP装配使用它。X射线对检查焊接短路非常好，但对查找焊接开路效果差一点。低成本的X射线机器只能往下看，对焊接短路的检查是足够的。可以将检查中的物体倾斜的X射线机器对检查开路比较好。胶的检查：胶的分配是另一容易偏离所希望结果的复杂工艺。与锡膏印刷一样，需要一个清晰定义和适当执行的工艺监测策略，以保持该工艺受控。推荐使用手工检查胶点直径。使用极差控制图(X-barRchart)来记录结果。HDI线路板优点：HDI还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点。
HDI柔性电路板是用柔性的绝缘基材（主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜）制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用FPC可大幅度缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了普遍的应用。HDI柔性线路板的功能可区分为四种，分别为引线路(LeadLine)、印刷电路(PrintedCircuit)、连接器(Connector)以及多功能整合系统(IntegrationofFunction)，用途涵盖了电脑、电脑周边辅助系统、消费性民生电器及汽车等范围。HDI柔性电路板是用柔性的绝缘基材（主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜）制成的印刷电路板。江西工控观察仪HDI线路板有什么用
HDI线路板可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩。上海显示屏HDI线路板哪家好
HDI板一般采用积层法制造，积层的次数越多，板件的技术档次越高。普通的HDI板基本上是1次积层，高阶HDI采用2次或以上的积层技术，同时采用叠孔、电镀填孔、激光直接打孔等先进PCB技术。当PCB的密度增加超过八层板后，以HDI来制造，其成本将较传统复杂的压合制程来得低。HDI板的电性能和讯号正确性比传统PCB更高。此外，HDI板对于射频干扰、电磁波干扰、静电释放、热传导等具有更佳的改善。高密度集成（HDI）技术可以使终端产品设计更加小型化，同时满足电子性能和效率的更高标准。上海显示屏HDI线路板哪家好
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