半烧结银胶是 TANAKA 银胶产品中的重要组成部分,其独特的性能使其在特定领域有着广泛的应用。这类银胶的主要特性在于其烧结温度相对较低,能够在较为温和的条件下形成导电路径,这一特点使得它在一些对温度敏感的电子元件封装中具有明显优势。同时,半烧结银胶的粘合力较强,能够可靠地连接不同的材料,保证封装结构的稳定性。以 TS - 9853G 为例,这款半烧结银胶具有诸多亮点。首先,它符合欧盟 PFAS 要求,这在环保日益严格的现在具有重要意义。微米银粉银胶,普及消费电子。多种合金选择烧结银胶常用知识

烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。烧结银胶的高导热率和高可靠性能够确保功率芯片在高功率运行时的稳定工作,提高逆变器的效率和可靠性,进而提升新能源汽车的整体性能 。这些银胶的应用对新能源汽车性能的提升作用有效。通过有效地散热和稳定的电气连接,它们能够提高电池的性能和寿命,增强电机控制器和逆变器的可靠性,从而提升新能源汽车的动力性能、续航里程和安全性 。如何发展烧结银胶主要作用TS - 9853G 抗 EBO,连接稳固。

在 LED 领域,高亮度 LED 的散热问题一直是制约其性能和寿命的关键因素。一家 LED 照明企业在其新型大功率 LED 灯具中应用了 TS - 1855。在灯具点亮后,LED 芯片产生的热量能够通过 TS - 1855 快速传递到散热器上,使得 LED 芯片的结温明显降低。与使用传统银胶的 LED 灯具相比,采用 TS - 1855 的灯具光通量提高了 10% 左右,同时 LED 的使用寿命延长了 20% 以上。这使得该 LED 灯具在市场上具有更强的竞争力,满足了用户对高亮度、长寿命照明产品的需求 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。功率器件封装,TS - 9853G 给力。

高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。半烧结银胶,部分烧结性能独特。常规的烧结银胶制作
TS - 9853G 导热高,性能稳定出众。多种合金选择烧结银胶常用知识
功率器件如绝缘栅双极型晶体管(IGBT)、金属 - 氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)等在电力电子、新能源汽车、工业自动化等领域有着广泛的应用。这些功率器件在工作时会消耗大量的电能,并产生大量的热量,因此对散热性能要求极高。高导热银胶能够满足功率器件的散热需求,将器件产生的热量快速传递出去,保证其在高功率、高频率的工作条件下稳定运行。在新能源汽车的逆变器中,IGBT 模块是重要部件之一,高导热银胶用于 IGBT 芯片与基板之间的连接,能够有效提高逆变器的效率和可靠性,降低能耗,延长使用寿命。多种合金选择烧结银胶常用知识